[实用新型]一种钣金件压机

说明书

本实用新型公开了一种钣金件压机，包括底座，该底座的中间位置处设置有V形槽，而所述V形槽的两侧槽边上还设置有长条形的凹槽，该凹槽的底部与V形槽的槽边平行设置，并且所述V形槽的上端槽底处还安装有铰接底座，而该铰接底座上则相应安装有铰接杆，并且在铰接底座和铰接杆之间还安装有扭力弹簧，而铰接杆的端部则相应安装有滚轮。本装置通过滚轮的支撑移动可以减少钣金件与V形槽两侧槽边的接触，可以有效的防止钣金件的磨损，也减少了不必要的噪音问题，并且滚轮是在铰接杆的支撑下逐渐压入至凹槽内的，以及凹槽的设置都不会影响钣金件的压紧折弯。

技术领域

本实用新型涉及机械加工、钣金件加工技术领域，具体的说是一种钣金件压机。

背景技术

现有技术中，在钣金件的机械加工过程中，可能需要将钣金件进行压紧折弯操作，并且具体根据厂商的各种要求进行折弯，例如需要将钣金件折弯成V形结构；现有的用于将钣金件折弯成V形的机器结构较为简单，通常通过设置V形槽，V形槽的上方设置安装压板，通过液压装置下压压板将钣金件压入到V形槽内，形成V形钣金件，但是这种结构在下压过程中，钣金件两侧逐渐弯曲时，钣金件会压紧V形槽的两侧槽边向下移动，与槽边产生很强烈的摩擦，很容易磨损钣金件表面，并且会产生较大的噪音，另外一方面钣金件在V形槽内压成V形后，压板上移动，钣金件在V形槽内被压紧可能黏贴在槽边上，工作人员不容易将钣金件取下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种钣金件压机。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种钣金件压机，包括底座，该底座的中间位置处设置有V形槽，而所述V形槽的两侧槽边上还设置有长条形的凹槽，该凹槽的底部与V形槽的槽边平行设置，并且所述V形槽的上端槽底处还安装有铰接底座，而该铰接底座上则相应安装有铰接杆，并且在铰接底座和铰接杆之间还安装有扭力弹簧，而铰接杆的端部则相应安装有滚轮；在以铰接底座为支点的情况下，所述的扭力弹簧可支撑铰接杆从凹槽内斜向弹出，而铰接杆端的滚轮相应伸出到凹槽外部；所述的底座上还设置有液压装置，该液压装置的液压杆向下设置，并安装有与V形槽形状对应的V形压板，该V形压板可向下将放置在底座上钣金件压入到V形槽内，并相应将滚轮整体压入凹槽内。

作为优选，所述的铰接杆包括安装在铰接底座上的铰接套筒、安装在铰接套筒内的铰接套杆以及设置在铰接套筒内的弹簧件，所述弹簧件相应固定安装在铰接套筒内部以及铰接套杆的杆端。

作为优选，所述的凹槽的长度相应设置，使得铰接杆可相应压入至凹槽内，并且所述凹槽的内侧端还设置有圆槽，所述的滚轮相应压入至圆槽内。

作为优选，所述的凹槽在V形槽的槽边各设置有上下两排，每一排则设置有两个。

作为优选，所述的V形槽和V形压板可设置有若干套组合，每一套组合的V形槽的角度均不相同。

作为优选，设置V形槽的角度以及扭力弹簧的弹力，使得所述的铰接杆在原始位置时横向伸出。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中V形槽内相应设置长条状的凹槽，在凹槽的端部用过设置铰接底座安装铰接杆，在通过设置扭力弹簧使得铰接杆可以从凹槽内斜向弹出，这样铰接杆端部的滚轮是从凹槽内弹出的，当钣金件放置在底座上，经由V形压板下压的时候，钣金件的两侧是相应压在滚轮上，随着压力的增大，钣金件可在滚轮的支撑下逐渐下移，逐渐将滚轮压入至凹槽内，钣金件也相应压在V形槽内形成V形板结构，这样设置后，通过滚轮的支撑移动可以减少钣金件与V形槽两侧槽边的接触，可以有效的防止钣金件的磨损，也减少了不必要的噪音问题，并且滚轮是在铰接杆的支撑下逐渐压入至凹槽内的，以及凹槽的设置都不会影响钣金件的压紧折弯；