[实用新型]齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置，包括：底座，在所述底座的中部设置有齿轮下限位盘，在所述下限位盘的上端设置有定位柱，在所述定位柱上叠放有若干齿轮，所述齿轮的结构包括：齿轮本体，设置在齿轮本体中部的轴孔和键槽，均匀设置在齿轮本体外侧的若干轮齿，在所述定位柱的一侧设置有与键槽相互配合的平键，在所述定位柱的上端设置有螺栓，在所述螺栓上设置有与其相互配合的齿轮压紧螺套，在所述底座的四周分别设置有第一气缸，在所述第一气缸的第一活塞杆上端设置有连接架，在所述连接架之间设置有环形支撑架，在所述环形支撑架内设置有环形滑槽。

技术领域

本实用新型涉及一种传动件，尤其涉及一种齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置。

背景技术

齿轮是一种重要的传动部件，其具有传递功率范围大、传动效率高、可任意传递两轴之间的运动和动力的特点。但现有的齿轮在加工后会在轮齿上产生大量的毛刺，目前，人们都是通过去毛刺打磨刷挨个打磨齿轮上相邻两个轮齿之间的间隙，自动化程度低，工作效率低，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置，包括：底座，在所述底座的中部设置有齿轮下限位盘，在所述下限位盘的上端设置有定位柱，在所述定位柱上叠放有若干齿轮，所述齿轮的结构包括：齿轮本体，设置在齿轮本体中部的轴孔和键槽，均匀设置在齿轮本体外侧的若干轮齿，在所述定位柱的一侧设置有与键槽相互配合的平键，在所述定位柱的上端设置有螺栓，在所述螺栓上设置有与其相互配合的齿轮压紧螺套，在所述底座的四周分别设置有第一气缸，在所述第一气缸的第一活塞杆上端设置有连接架，在所述连接架之间设置有环形支撑架，在所述环形支撑架内设置有环形滑槽，在所述环形滑槽内均匀滑动设置有若干弧形滑块，在所述弧形滑块上分别设置有可调节锁紧螺钉，在所述弧形滑块的下端分别设置有第二气缸，在所述第二气缸的第二活塞杆上设置有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设置有连接块，在所述连接块上通过连接螺栓和连接螺母连接有与相邻两个轮齿之间间隙相互配合的圆台形打磨刷，在所述环形支撑架的上端内侧设置有刻度盘，在所述弧形滑块上分别设置有与刻度盘相互配合的刻度指针。

本实用新型的优点是：上述齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置，结构新颖，能够一次性对多个齿轮上所有轮齿间隙进行自动打磨去毛刺处理，能够根据齿轮的轮齿数量能够随时调整打磨刷的数量，能够对直径大小不同的齿轮进行去毛刺打磨，自动化程度高，适用范围广，工作效率高，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型齿轮轮齿间隙快速去毛刺装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中齿轮的结构示意图。

图中：1、底座，2、齿轮下限位盘，3、定位柱，4、齿轮，41、齿轮本体，42、轴孔，43、键槽，44、轮齿，5、平键，6、螺栓，7、齿轮压紧螺套，8、第一气缸，9、第一活塞杆，10、连接架，11、环形支撑架，12、环形滑槽，13、弧形滑块，14、可调节锁紧螺钉，15、第二气缸，16、第二活塞杆，17、驱动电机，18、电机轴，19、连接块，20、连接螺栓，21、连接螺母，22、圆台形打磨刷，23刻度盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。