[实用新型]用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置有效
申请号: | 202020520410.X | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN212095593U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 杨志杰;赵文强;谢五恒 | 申请(专利权)人: | 包头天石稀土新材料有限责任公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B45/00 |
代理公司: | 北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙) 11527 | 代理人: | 樊耀峰;安平 |
地址: | 014030 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 甩带炉铜辊轮 半自动 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置,其包括:第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板之间固定连接并设置为相互平行,且所述第一夹板和所述第二夹板之间设置为能够放置打磨纸并将打磨纸固定;打磨纸,其一部分设置于所述第一夹板和所述第二夹板之间,其另一部分为自由端以用于对甩带炉铜辊轮进行打磨;移动杆,其与所述第一夹板和/或所述第二夹板固定连接,所述移动杆用于将所述第一夹板和所述第二夹板进行移动。采用本实用新型的半自动打磨装置,可以缩短打磨时间。
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其是一种用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置。
背景技术
钕铁硼磁体是常用的稀土磁铁,被广泛应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及电池供电的工具等。
钕铁硼磁体的生产过程包括对配料的熔炼,熔炼时一般采用甩带炉。而熔炼时,每浇铸一炉则需要对甩带炉铜辊轮进行打磨,从而防止粘料。在传统的钕铁硼生产工艺中,需要人工对铜辊轮进行打磨,打磨过程费时费力,影响了生产效率,增加了生产成本。此外,人工打磨容易造成打磨不均匀,影响下一次熔炼。
因此,需要提供一种能够提高打磨效率的用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置,其可以实现对甩带炉铜辊轮进行半自动打磨,大大缩短打磨时间。
本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种用于甩带炉铜辊轮的半自动打磨装置,所述半自动打磨装置包括:
第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板之间固定连接并设置为相互平行,且所述第一夹板和所述第二夹板之间设置为能够放置打磨纸并将打磨纸固定;
打磨纸,其一部分设置于所述第一夹板和所述第二夹板之间,其另一部分为自由端,用于对甩带炉铜辊轮进行打磨;
移动杆,其与所述第一夹板和/或所述第二夹板固定连接,所述移动杆用于将所述第一夹板和所述第二夹板进行移动。
在本实用新型中,通过第一夹板和第二夹板将打磨纸的一部分固定,打磨纸的另一部分(自由端)则用于对甩带炉铜辊轮进行打磨。打磨时,用手将打磨纸的自由端放置于甩带炉铜辊轮上并用手按住,通过甩带炉铜辊轮的转动,实现对甩带炉铜辊轮的打磨。
根据本实用新型的半自动打磨装置,优选地,所述第一夹板和所述第二夹板均设置为长方体结构,其具有长边部和短边部;且所述第一夹板的水平截面积和所述第二夹板的水平截面积相同,所述第一夹板的长度方向和所述第二夹板的长度方向一致。这样有利于将打磨纸固定。
根据本实用新型的半自动打磨装置,优选地,所述第一夹板和所述第二夹板之间通过连接件固定。根据本实用新型的半自动打磨装置,优选地,所述连接件包括两组以上的螺丝。这样有利于将第一夹板和第二夹板夹紧,从而将打磨纸的一部分固定。在本实用新型中,螺丝的型号没有特别限制。
根据本实用新型的半自动打磨装置,优选地,所述第一夹板沿其长度方向的两个端部分别设置有至少一个第一通孔,所述第二夹板沿其长度方向的两个端部分别设置有至少一个第二通孔;所述连接件相应通过第一通孔和第二通孔将第一夹板和第二夹板固定连接。这样有利于将第一夹板和第二夹板固定连接并夹紧。根据本实用新型的一个实施方式,所述第一夹板沿其长度方向的两个端部分别设置有一个第一通孔,所述第二夹板沿其长度方向的两个端部分别设置有一个第二通孔;所述连接件相应通过第一通孔和第二通孔将第一夹板和第二夹板固定连接。
根据本实用新型的半自动打磨装置,优选地,所述打磨纸位于第一夹板的两个端部的连接件之间;所述打磨纸为砂纸。这样有利于将打磨纸固定,并且连接件不会穿过打磨纸,从而方便更换打磨纸。砂纸为普通砂纸,可以根据需要采用不同目数的砂纸。
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