[实用新型]一种塑料桶形成装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料桶形成装置，涉及塑料桶生产技术领域，包括加工箱、注料机构、第一气缸和加工模具，加工模具固定连接在第一气缸的活塞杆顶部，加工箱的底部开设有加热槽，加热槽的底部两侧对称开设有滑槽，两个滑槽的内部分别活动连接有滑动板，两个滑动板的一端贯穿滑槽并固定连接有拉板。该塑料桶形成装置，通过两个拉板能对注料机构向下挤出的塑料薄膜底部打开，通过第一气缸能使加工模具将塑料薄膜推入加热槽内，通过加热槽内对塑料薄膜的加热，将塑料桶进行生产，在塑料桶生产后，通过第一气缸带动加工模具向下移动能将塑料桶移出，以此方式通过自动化代替人工操作，对塑料桶的生产加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种塑料桶形成装置。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯和聚丙烯等塑料吹塑或注塑而成，用途广泛，能应用于各种领域，能对多行业液体和固体物品进行外包装。

现有技术中对塑料桶进行生产加工时，在塑料薄膜从挤出机构中挤出后，需要人工对塑料薄膜的开口打开并通过支撑件限位，在生产加工时操作不方便，而且人工操作生产效率较低，同时在对塑料桶进行加工时，因塑料桶的顶部仍与塑料薄膜相连接，在对塑料桶进行加工时，容易使未加工的塑料薄膜产生变形，影响后续塑料桶的加工，在对塑料桶的加工生产中存在缺陷。

因此，提出一种塑料桶形成装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶形成装置，以解决上述背景技术中提出的塑料薄膜加工塑料桶工序需要人工操作，生产加工时操作不方便，塑料桶加工中会使未加工塑料薄膜产生变形，对后续塑料桶的加工造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶形成装置，包括加工箱、注料机构、第一气缸和加工模具，所述加工模具固定连接在第一气缸的活塞杆顶部，所述加工箱的底部开设有加热槽，所述加热槽的底部两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别活动连接有滑动板，两个所述滑动板的一端贯穿滑槽并固定连接有拉板，两个所述滑动板的上表面均固定连接有齿条，两个所述滑槽的一端顶部分别活动安装有与齿条相啮合的齿轮；

所述加工箱的顶部开设有注料口，所述注料口的一侧开设有往复伸缩槽，所述往复伸缩槽的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端顶部固定连接有切刀，所述注料口远离第二气缸的一侧开设有与切刀相对应的对接槽，所述第二气缸的一端底部固定连接有连接板，所述连接板远离第二气缸的一端固定连接有堵块，所述注料口远离对接槽的一侧底部开设有与堵块相对应的收纳槽。

优选的，所述注料口与堵块相适配，所述注料口的内表面与堵块的外表面贴合。

优选的，两个所述滑槽位于同一水平面，两个所述滑动板分别与两个拉板相互垂直。

优选的，两个所述齿轮分别由两个伺服电机驱动。

优选的，所述注料机构的出料口与注料口相互对应。

优选的，所述加工模具与加热槽形状相适配且相互对应。

优选的，两个所述滑槽的顶部均开设有限位槽，两个所述滑动板远离拉板的一端顶部分别固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块分别位于两个限位槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料桶形成装置，具备以下有益效果：

1、该塑料桶形成装置，通过两个拉板能对注料机构向下挤出的塑料薄膜底部打开，通过第一气缸能使加工模具将塑料薄膜推入加热槽内，通过加热槽内对塑料薄膜的加热，将塑料桶进行生产，在塑料桶生产后，通过第一气缸带动加工模具向下移动能将塑料桶移出，以此方式通过自动化代替人工操作，对塑料桶的生产加工效率更高。