[实用新型]一种热处理用隔盘

说明书

本实用新型提供一种热处理用隔盘，所述隔盘呈中心对称，包括外框、网板和支撑圆环，所述外框为圆形，所述网板上均匀分布多个网孔，所述网孔呈蜂窝状，所述网板为多个网孔拼接而成的圆形，所述支撑圆环有五个，所述支撑圆环设置在所述网板的前、后、左、右四方的边缘处以及所述网板的圆心处，所述支撑圆环用连接筋连接所述网孔的边缘，所述网板位于所述外框的中部，所述外框设有缺口。本实用新型的隔盘增强热处理时的通透性，不影响产品质量，延长隔盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热处理工装领域领域，尤其涉及一种热处理用隔盘。

背景技术

热处理用隔盘多为镂空状，在工件加热过程中，隔盘一方面可作为托盘使用，另一方面，使得工件底部在加热过程中因隔盘网状的特殊结构便于空气环流，均匀受热，在降温过程中，均匀减温。由于当隔盘与工件一起放入 1000 摄氏度以上的高温加热炉中，受热后的隔盘在随后的过程中，会与工件一起放入冷水中进行降温，隔盘在如此冷热急速交替的过程中，会发生快速的热胀冷缩现象。如此，当隔盘被反复进行热胀冷缩时，隔盘容易变形导致无法使用，大大缩短了隔盘的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够增强热处理时的通透性，不影响产品质量，延长隔盘的使用寿命的热处理用隔盘。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热处理用隔盘，所述隔盘呈中心对称，包括外框、网板和支撑圆环，所述外框为圆形，所述网板上均匀分布多个网孔，所述网孔呈蜂窝状，所述网板为多个网孔拼接而成的圆形，所述支撑圆环有五个，所述支撑圆环设置在所述网板的前、后、左、右四方的边缘处以及所述网板的圆心处，所述支撑圆环用连接筋连接所述网孔的边缘，所述网板位于所述外框的中部，所述外框设有缺口。

优选地，所述网板中部的网孔为正六边形。

优选地，所述网板的圆心处设有网孔，所述支撑圆环设置在所述网孔的中心处，所述连接筋设有三个，所述连接筋垂直于所述网孔的边缘。

优选地，相邻两个所述连接筋间的夹角为120°。

优选地，缺口为四个，所述缺口沿所述外框的圆周等距设置。

优选地，所述网板的边缘与所述外框的内侧壁相连接。

优选地，所述外框、网板和支撑圆环的材质为耐热钢材料。

优选地，所述隔盘为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）外框设有缺口，并且缺口的两侧边缘与上面所述的残缺的网孔的两侧边缘相连接，隔盘在工装加热的过程中极易产生热胀冷缩，设置缺口能够给热胀冷缩时进行长度补给，防止热胀冷缩时，边框处发生断折损坏或造成隔盘变形，延长给判断使用寿命；（2）设置支撑圆环，并且支撑圆环上设有连接筋与网孔边缘垂直相连，一方面，支撑圆环能够固定在网板的内部和边缘，另一方面，采用连接筋的方式固定，不会影响所述工件加热时，底部通风，通气性能好，不会影响工件加热时的质量；（3）采用一体化成型铸造而成，使本实用新型的隔盘各组件间连接更加牢固，提高隔盘的使用寿命；（4）在网板的中心和前、后、左、右四个位置分别设置五个支撑圆环，采用五个方位共同支撑，使用时各隔盘间支撑更加稳固，工件热处理过程中，不会发生侧翻倾塌，避免安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理用隔盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种热处理用隔盘的A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种热处理用隔盘的B-B剖面图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。