[实用新型]一种便携式机电设备调试装置

说明书

本实用新型涉及机电设备调试技术领域，具体为一种便携式机电设备调试装置，包括两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板之间靠近四角处均紧密焊接有连杆；两个所述支撑板之间设有调试设备，所述调试设备包括调节板，所述调节板的四角处均紧密焊接有耳板，所述耳板上开设有轴孔；该便携式机电设备调试装置通过设有的万向轮和调试设备等，一方面，该装置便于进行移动，便于使用人员使用，便携性较高，另一方面，该设计通过机械驱动对部分机电设备上的抽屉式结构进行抽拉调试，避免了工作人员直接接触部分带电的机电设备，便于对设备进行调试的同时，也避免了工作人员发生触电的危险。

技术领域

本实用新型涉及机电设备调试技术领域，具体为一种便携式机电设备调试装置。

背景技术

为了保证机电设备的正常运转，在使用时需要对设备进行安装前的调试，调试内容的种类众多，包括转轴转动的调试、柜门类开合调试和电路接线调试等，其中机电设备的抽拉调试尤为重要(如电气柜的抽屉抽拉的灵活性)，然而部分机电设备在使用时具有触电的风险，因此通过传统的人工调试方式较为不便且危险，鉴于此，我们提出一种便携式机电设备调试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式机电设备调试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式机电设备调试装置，包括两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板之间靠近四角处均紧密焊接有连杆；两个所述支撑板之间设有调试设备，所述调试设备包括调节板，所述调节板的四角处均紧密焊接有耳板，所述耳板上开设有轴孔，所述轴孔与相对应的所述连杆滑动连接，所述耳板上螺纹连接有固定螺丝，所述调节板的顶面靠近后侧处紧密焊接有支架，所述支架的内底面通过螺栓固定连接有减速电机，所述支架的前侧设有固定板，所述固定板的顶面开设有滑槽，所述固定板的底面紧密焊接有多个与所述调节板紧密焊接的支柱，所述减速电机的输出轴穿过所述支架的顶面，且所述减速电机的输出轴端部同轴紧密焊接有转盘，所述转盘与所述固定板之间设有传动杆，所述传动杆的两端均开设有通孔，所述通孔内转动连接有凸轴，所述凸轴的顶面同轴紧密焊接有限位块，位于后侧的所述凸轴与所述转盘的顶面靠近边缘处紧密焊接，位于前侧的所述凸轴的底端紧密焊接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的前侧面同轴紧密焊接有连接杆，所述连接杆的端部同轴紧密焊接有圆盘，所述圆盘的前侧面上紧密粘接有多个吸盘。

优选的，多个所述吸盘呈环形等间距分布。

优选的，所述支撑板的底面四角处均通过螺栓固定连接有万向轮。

优选的，多个所述支柱呈线性等间距分布。

优选的，所述固定螺丝的一端抵紧在所述连杆上。

优选的，所述支架的整体形状呈倒U形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便携式机电设备调试装置通过设有的万向轮和调试设备等，一方面，该装置便于进行移动，便于使用人员使用，便携性较高，另一方面，该设计通过机械驱动对部分机电设备上的抽屉式结构进行抽拉调试，避免了工作人员直接接触部分带电的机电设备，便于对设备进行调试的同时，也避免了工作人员发生触电的危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型中调试设备的结构示意图；

图4为本实用新型中调试设备的部分结构示意图；

图5为本实用新型中调试设备的部分爆炸结构示意图。