[实用新型]一种高效节能塑料机械造粒机

说明书

本实用新型涉及塑料再生技术领域，且公开了一种高效节能塑料机械造粒机，包括底板和本体，所述本体固定设置于底板的上表面且右端管道的外壁固定设置有支撑架，所述支撑架固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面右侧固定设有L形板，所述L形板的内部开设有第一通孔且与管道活动套接，所述管道的右端管壁通过两个第一轴承转动连接有套管，所述管道的右端固定设有第一环形板，且通过安装机构固定连接有第二环形板，所述第二环形板的内部固定设有模具，所述套管的左侧固定设有驱动机构。本实用新型实现了对模具的更换，改变了设备的使用率。

技术领域

本实用新型涉及塑料再生技术领域，尤其涉及一种高效节能塑料机械造粒机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

传统的节能塑料机械造粒机的出料端模具通常是固定的，这样导致的问题是在需要不同大小的粒子时需要更换不同的造粒机能够满足需求，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中出料端模具无法更换，一旦需要不同大小的粒子时，工作人员需要更换造粒机，影响其工作效率的问题，而提出的一种高效节能塑料机械造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能塑料机械造粒机，包括底板和本体，所述本体固定设置于底板的上表面且右端管道的外壁固定设置有支撑架，所述支撑架固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面右侧固定设有L形板，所述L形板的内部开设有第一通孔且与管道活动套接，所述管道的右端管壁通过两个第一轴承转动连接有套管，所述管道的右端固定设有第一环形板，且通过安装机构固定连接有第二环形板，所述第二环形板的内部固定设有模具，所述套管的左侧固定设有驱动机构。

优选的，所述安装机构包括四个连接杆和四个卡杆，所述L形板的内部环绕开设有四个限位孔，每个所述限位孔的内部均活动套接有齿条，所述套管的右端管壁开设有螺纹且分别与对应的齿条啮合连接，四个所述连接杆设置于对应的齿条的右端且另一端分别开设有凹槽，每个所述凹槽的内部分别通过轴销与对应的卡杆转动连接，所述第一环形板和第二环形板内部分别环绕开设有四个卡孔，每个所述卡杆分别与对应的卡孔相匹配。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的内部开设有第二通孔且通过第二通孔与套管固定套接，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第二轴承与底板和L形板转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述蜗杆的上端杆壁贯穿L形板并向上延伸且固定连接有摇把。

优选的，每个所述齿条的右端均固定连接有限位块。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能塑料机械造粒机，具备以下有益效果：

1、该高效节能塑料机械造粒机，通过设置于蜗杆上端杆壁的摇把，能够在需要套管转动时通过摇把带动蜗杆转动，从而实现涡轮带动套管转动。

2、该高效节能塑料机械造粒机，通过设置于每个限位孔内部的齿条，能够在套管转动时通过螺纹与齿条之间的啮合连接实现齿条向左运动，从而将第二环形板和模具卡紧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对模具的更换，改变了设备的使用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能塑料机械造粒机的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。