[实用新型]一种气体保护焊机的气体流量监测装置

说明书

本实用新型公开了一种气体保护焊机的气体流量监测装置，涉及气体保护焊机技术领域，为解决现有的储气罐内部气体流量监测不及时的问题。所述壳体的内部设置有储气腔，所述储气腔的一端设置有出气管，所述出气管位于壳体内部的一端分别安装有第一压力传感器和第一阀门，所述储气腔的下端设置有进气管，所述进气管位于壳体内部的一端分别安装有第二压力传感器和第二阀门，所述进气管位于壳体外部的一端安装有单向阀，所述储气腔的另一端设置有辅助气管，所述辅助气管上安装有第三阀门，所述第三阀门的一侧安装有气泵，所述壳体一侧的下方安装有气罐，所述气罐的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有安装管。

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊机技术领域，具体为一种气体保护焊机的气体流量监测装置。

背景技术

气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业，由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

但是，现有的气体保护焊机在使用过程中由于对储气罐内部气体流量掌握不及时，在气体即将用尽时使得气体压力紊乱，出气量不平均，导致焊接效果较差的问题，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种气体保护焊机的气体流量监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体保护焊机的气体流量监测装置，以解决上述背景技术中提出的对储气罐内部气体流量监测不及时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体保护焊机的气体流量监测装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有储气腔，所述储气腔的一端设置有出气管，且出气管的一端延伸至壳体的外部，所述出气管位于壳体内部的一端分别安装有第一压力传感器和第一阀门，且第一阀门位于第一压力传感器的前端，所述储气腔的下端设置有进气管，且进气管延伸至壳体的下方，所述进气管位于壳体内部的一端分别安装有第二压力传感器和第二阀门，且第二压力传感器位于第二阀门的下方，所述进气管位于壳体外部的一端安装有单向阀，所述储气腔的另一端设置有辅助气管，所述辅助气管上安装有第三阀门，所述第三阀门的一侧安装有气泵，所述壳体一侧的下方安装有气罐，所述气罐的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有安装管。

优选的，所述出气管与储气腔密封连接，所述第一压力传感器与第一阀门电性连接。

优选的，所述进气管与储气腔密封连接，所述第二压力传感器与第二阀门电性连接。

优选的，所述壳体的上端安装有提示灯，且提示灯与第二压力传感器电性连接，所述壳体另一端的下方安装有电源。

优选的，所述辅助气管与储气腔密封连接，所述气泵与第三阀门电性连接。

优选的，所述连接柱与安装管为一体结构，所述连接柱与壳体通过螺纹连接，且连接柱与壳体之间设置有橡胶垫，所述安装管与辅助气管通过螺纹密封连接。

优选的，所述单向阀的内部设置有固定座，且固定座与单向阀的内部相连通，所述固定座的下端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有球体，且球体与伸缩柱固定连接，所述球体的下方设置有通口，且通口与单向阀固定连接，所述球体的直径为八毫米，所述通口的直径为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体一端的下方安装有气罐，气罐上端的辅助气管连通至储气腔，正常使用时，第三阀门处于关闭状态，进气管内的气体首先进入储气腔进行蓄压，直到前端的第一压力传感器达到预设值时，打开第一阀门，使得内部气体均匀排出，当进气管上的第二压力传感器监测到进气管内部气体压力不足时，关闭第二阀门，启动气泵并打开第三阀门，使得气罐内部的气体能够通过辅助气管迅速进入储气腔内部，为其提供充足的压力，以确保出气管气体的压力平均。