[实用新型]翅片铝箔专用油涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种翅片铝箔专用油涂抹装置，包括工作台和主控制柜，所述工作台上设置有抹油装置和集油盘，所述抹油装置通过螺丝固定在所述集油盘内，所述抹油装置分成上下两层，分别设置有吸油毛毡，所述吸油毛毡的内侧设置有输油管，所述抹油装置的上层的两端设置有小气缸，在通气情况下可以向下对铝箔进行夹紧。本实用新型的有益效果是，主控制柜的操作界面上可选择单台控制单个抹油装置，设定出油时间和出油间隔时间来实现定量定时的给抹油装置供油，合理的参数能避免出油量过多或过少，而且主控制柜可以同时控制多台涂抹装置，提高了铝箔的专用油涂抹的效率，节约了生产时间，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及换热器翅片生产用铝箔涂抹专用油领域，特别是一种翅片铝箔专用油涂抹装置。

背景技术

原有的翅片铝箔专用油涂抹工艺采用铝箔浸泡在装有翅片铝箔专用油的集油盘中，使专用油涂抹在铝箔上，在翅片生产过程中起到对刀具润滑和降温的作用。

现有的专用油涂抹装置存在以下缺点：

1、在翅片生产时，集油盘内的润滑油会损耗，这就需要作业人员定期去查看集油盘的润滑油的损耗情况，并及时添加新的润滑油，设备多的时候，花费的时间也就增加，有时也会存在没有及时添加润滑油的情况；

2、集油盘是敞开式的，内部润滑油容易被污染而影响铝箔的表面质量；

3、铝箔上的润滑油量较多，在翅片生产过程中，会渗透到翅片成型设备内部，和设备的润滑油混合，降低了设备润滑油的性能，从而导致设备出现异常，设备的稳定性变差。

基于上述缺点，我们对现有的专用油涂抹装置进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种翅片铝箔专用油涂抹装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种翅片铝箔专用油涂抹装置，包括工作台和主控制柜，所述工作台上设置有抹油装置和集油盘，所述抹油装置通过螺丝固定在所述集油盘内，所述抹油装置分成上下两层，分别设置有吸油毛毡，所述吸油毛毡的内侧设置有输油管，所述抹油装置的上层的两端设置有小气缸，在通气情况下可以向下对铝箔进行夹紧。

作为本实用新型的进一步说明，所述输油管上均匀分布了很多小孔，用来出油，所述抹油装置可对铝箔的正反两面进行抹油。

作为本实用新型的进一步说明，所述小气缸设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与气管连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述吸油毛毡设置有进油口，所述主控制柜设置有储油罐，所述吸油毛毡和所述储油罐之间通过油管相接，油管从储油罐的出口连接到所述吸油毛毡上设置的进油口。

作为本实用新型的进一步说明，所述主控制柜还设置有触摸操作界面和指示灯，所述主控制柜可对多个所述抹油装置进行控制，所述触摸操作界面可设定开关、出油时间和间隔时间参数，所述指示灯用于指示所述主控制柜的工作状态。

其有益效果在于：

1、抹油装置上安装的小气缸，在通气情况下可以向下对铝箔进行加紧，防止铝箔松动导致专用油涂抹不均匀，输油管上均匀分布了很多小孔，用来出油，这样就能很好的起到对铝箔涂抹专用油，增强了专用油涂抹的均匀性。

2、主控制柜的操作界面上可选择单台控制单个抹油装置，设定出油时间和出油间隔时间来实现定量定时的给抹油装置供油，合理的参数能避免出油量过多或过少，而且主控制柜可以同时控制多台涂抹装置，提高了铝箔的专用油涂抹的效率，节约了生产时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的抹油装置的结构示意图；