[实用新型]一种强研磨搅拌的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种强研磨搅拌的反应釜，电机一的底部设有转动轴一，转动轴一的外表面分别安装有大搅拌叶片和小搅拌叶片，电机的底部设有反应釜外框架，进料口的底部设有研磨腔，研磨腔的内腔设有转动轴二，转动轴二的外表面设有研磨片，转动轴二的左端连接有电机二，电机二的底部设有电机三，电机三的右侧连接有转动轴三，转动轴三的右端设有旋转叶片，电机三的底部设有弹性底板，弹性底板的底部设有振动器，振动器的底部连接有振动轴，振动轴的底部设有电机四，电机四的两侧均设有缓冲杆，缓冲杆的外表面设有弹簧。本实用新型通过设置研磨片、旋转叶片、搅拌叶片和振动器等结构，使反应釜内部的材料能够被充分的搅拌研磨。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种强研磨搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解为物理或者化学反应的容器，通过对容器的设计与参数的配置，实现公益要求的加热，蒸发，冷却等混配功能，反应广泛运用于石油，化工，橡胶，农药，燃料，医药，用来完成硫化，硝化等工艺过程的容器，例如反应器，反应锅等，材质一般为碳钢，不锈钢及其他符合材料，从进料，反应，出料，自动化的完成预定好的反应步骤，其结构一般由釜体，传动装置，搅拌装置，密封装置等，反应釜在使用过程中一定要特别注意，不得打开上盖以免触电，目前大多数反应釜更加注重反应过程，而忽略了反应前的准备，在反应物的研磨和搅拌过程中，只是稍微带过，导致在反应完成后的生成物质量大大缩水，而在反应釜内留下较多的反应物大片残渣没有研磨搅拌充分，大大的浪费了材料，加大了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强研磨搅拌的反应釜，具备强研磨搅拌的优点，解决了研磨搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强研磨搅拌的反应釜，包括电机一，所述电机一的底部设有转动轴一，所述转动轴一的外表面分别安装有大搅拌叶片和小搅拌叶片，所述电机的底部设有反应釜外框架，所述反应釜外框架的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有研磨腔，所述研磨腔的内腔设有转动轴二，所述转动轴二的外表面设有研磨片，所述转动轴二的左端连接有电机二，所述研磨腔的底部设有出料管，所述电机二的底部设有电机三，所述电机三的右侧连接有转动轴三，所述转动轴三的右端设有旋转叶片，所述电机三的底部设有弹性底板，所述弹性底板的底部设有振动器，所述振动器的底部连接有振动轴，所述振动轴的底部设有电机四，所述电机四的两侧均设有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面设有弹簧，所述反应釜外框架的右侧设有出料口。

优选的，所述电机一的底部设有挡板。

优选的，所述反应釜外框架的底部设有支架，所述支架的底部设有橡胶垫。

优选的，所述缓冲杆的顶部和底部均设有支撑块。

优选的，所述研磨腔的左侧设有隔离板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置大搅拌叶片和小搅拌叶片，达到了二次搅拌的效果，避免了一次搅拌不均匀，不会留下大片残渣在反应釜内，通过设置研磨片，可以将最开始的材料进行初步的研磨，打碎，便于后面的搅拌，通过设置旋转叶片，将打碎后的材料吹到搅拌叶片处，进行初步的搅拌，避免材料留在反应釜的死角处，通过设置振动器、缓冲杆和弹簧，将材料上下振动，使搅拌不充分的材料再被大搅拌叶片搅拌一次，达到了充分研磨搅拌的效果。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，增强了整个装置的稳定性，降低了整个装置在使用过程中产生的晃动，降低了装置的疲劳度，延长了使用寿命，通过设置隔离板能够有效避免反应釜内的材料进入电机处，避免出现故障，通过设置支撑块能够有效降低弹簧所受到的压力，从而有效的避免了振动过强而导致弹簧拉坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨杆示意图。