[实用新型]一种化肥生产用的秸秆加工装置

说明书

本实用新型提供了一种化肥生产用的秸秆加工装置，包括设备主体、导料板，导料板固定设置于设备主体的内壁端面处，通过导料板、鼓风机、电加热网、导热棒、第一排气口和第二排气口的配套设置，能够对秸秆处的空间区域进行均匀加热，这样就可以提升对秸秆的烘干效果，同时在利用其第一排气口、第二排气口与切割刀片之间的布局设置，能够对依附在切割刀片处的秸秆进行吹动和清洁处理，最后在利用其电机、传动杆、传动齿轮、传动链条、切割刀片之间的配套和布局设置，能够对烘干完毕后的秸秆进行粉碎切割处理，这样能够保障对秸秆的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，更具体地说，涉及一种化肥生产用的秸秆加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用；

基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920349244.9的实用新型专利，其关于一种牛饲料生产加工用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱和收集箱，所述粉碎箱的顶部外壁开有通孔......所述一号电机箱的一侧外壁设有二号轴承座，且二号轴承座的一侧外壁通过联轴器固定有一号转轴。通过检索主要是通过驱动电机、粉碎刀、震动电机、筛板、风机等，来实现对秸秆的粉碎、筛分和收集工作，具有粉碎效果好，工作效率高等特点，完成了对秸秆的粉碎加工目的。

经过检索分析后，该秸秆粉碎装置在使用时无法对秸秆进行烘干和加热，由于部分秸秆中含有一定量的水分，当潮湿的秸秆在粉碎完毕后，需要后期对其进行烘干，这样才能够便于化肥的加工和生产，并且当潮湿的秸秆在粉碎过程中，极其容易吸附至粉碎刀片处，这样就会影响其秸秆的粉碎质量和效果，因此基于以上问题，需要一种具有加热功能的化肥生产用秸秆加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对秸秆进行加工处理时，通过其装置，能够对潮湿的秸秆进行烘干和加热，从而提升其秸秆的加工质量和效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种化肥生产用的秸秆加工装置，包括设备主体、导料板，导料板固定设置于设备主体的内壁端面处，其特征在于：设备主体还包括有进料口、出料口、电机、传动杆、传动齿轮、传动链条、切割刀片，进料口嵌入式设置于设备主体的顶部端面处，出料口贯穿设置于设备主体的内部底端处，电机配套设置于设备主体的后侧端面处，且电机的传动轴处固定连接有传动杆，传动齿轮转动设置于设备主体的后侧端面处，且传动齿轮固定连接于传动杆的外侧端面处，传动链条配套设置于传动齿轮的外侧端面处，切割刀片转动设置于设备主体的内部，且切割刀片固定设置于传动杆的外侧端面处；

导料板还包括有鼓风机、电加热网、导热棒、第一排气口、第二排气口,鼓风机固定设置于设备主体的外侧端面处，且鼓风机的出风口处嵌入式连接于导料板内部，电加热网固定设置于导料板的内部端面处，导热棒配套设置于导料板的外侧端面处，且导热棒的一端嵌入式设置于导料板的内部，第一排气口贯穿设置于导料板的顶部端面处和底部端面处，第二排气口贯穿设置于导料板的外侧端面处。

优选的：传动杆和传动齿轮的数量均为4个，其传动齿轮均固定设置于传动杆的外侧端面处，同时传动齿轮的外侧端面又与传动链条相互配套。

优选的：导料板整体为梯形状结构设置，其内部为中空状设置，同时其导料板的数量为2个。

优选的：导热棒整体为金属铜制材质，其形状为圆形状结构设置，同时导热棒的底部端面处位于电加热网的顶部，而导热棒的一端位于导料板的顶部端面处。