[实用新型]一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置，包括预制式地下管廊本体，所述预制式地下管廊本体内设有加强筋，所述预制式地下管廊本体的侧壁沿着长度方向设有多个灌浆孔组，所述灌浆孔组设有多个灌浆孔，至少设有三个，所述灌浆孔设置所述预制式地下管廊本体的底部，所述预制式地下管廊本体的两侧设有吊环，中间所述灌浆孔内设有支撑墩，所述支撑墩上垂直设有升降螺杆，所述升降螺杆上设有升降螺母，所述升降螺母与所述升降螺杆螺栓连接，所述升降螺母上设有挑杆，所述挑杆设有穿孔，所述升降螺杆穿过所述穿孔，所述升降螺杆的两端通过连接锁链与所述吊环相连；本实用新型的优点在于：提高了施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体地说是一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置，属于建筑施工装置领域。

背景技术

现有地下综合管廊主要采用两种方式：第一种为现浇式管廊，先在待开挖基坑的两侧打设基坑围护，再开挖基坑，最后再基坑两侧进行现场浇筑形成管廊，最后回填土壤将管廊覆盖。基坑围护一般采用刚板桩或钻孔灌注桩连接形成，因其强度及防水性能较差，不可能作为管廊侧壁的一部分，整个管廊主体必须全部现场浇筑(钢筋扎制、模板支立、混凝土浇灌与保养等)，存在施工周期长、工程造价费用高、不便于先进施工技术的应用等缺点。还有一种是采用地下连续墙作为基坑围护，这种地下连续墙虽然可以作为管廊的侧壁，然这种地下连续墙的施工，需开挖大面积的土方、工期常，且成本相当高昂。第二种是整体预制式方涵地下管廊，其存在体积和重量大，带来制造装备要求高、起吊困难、运输量大，运输费用高等缺点，另外，整体预制式方涵地下管廊的施工过程中，由于存在差异沉降，导致管廊之间的对接出现偏差，影响了施工效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置，提高了施工质量。

本实用新型的技术方案为：

一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置，包括预制式地下管廊本体，所述预制式地下管廊本体内设有加强筋，所述预制式地下管廊本体的侧壁沿着长度方向设有多个灌浆孔组，所述灌浆孔组设有多个灌浆孔，至少设有三个，所述灌浆孔设置所述预制式地下管廊本体的底部，所述预制式地下管廊本体的两侧设有吊环，中间所述灌浆孔内设有支撑墩，所述支撑墩上垂直设有升降螺杆，所述升降螺杆上设有升降螺母，所述升降螺母与所述升降螺杆螺栓连接，所述升降螺母上设有挑杆，所述挑杆设有穿孔，所述升降螺杆穿过所述穿孔，所述升降螺杆的两端通过连接锁链与所述吊环相连。

进一步的，所述吊环与所述预制式地下管廊本体内的加强筋相连接，提高了吊环的连接牢固性。

进一步的，所述升降螺母上设有支撑板，所述挑杆设置在所述支撑板上，提高了支撑的稳定性。

进一步的，两侧所述吊环与所述升降螺杆的距离相等。

进一步的，所述升降螺母设有操作把手，方便操作。

矫正时，通过将吊环连接到升降螺杆的两端，通过操作把手旋转升降螺母（升降套筒），使升降螺杆上升，进而带动预制式地下管廊本体上升，在预制式地下管廊本体上升后形成一定的空隙，通过灌浆孔进行灌浆，将空隙填充，实现了沉降矫正；由于灌浆孔是沿着预制式地下管廊本体的侧壁沿着长度方向设置在多组，因此能够对预制式地下管廊本体的底部进行多点灌浆，使灌浆更加均匀一致，避免仅在一侧灌浆导致内壁形成空隙，而影响施工质量。

本实用新型的有益效果为：提高了施工质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于地下管廊施工的差异沉降矫正装置的结构示意图。

具体实施方式