[实用新型]一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置

说明书

本实用新型公开了一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置，该安保装置由N个安保装置组成，使得基板玻璃溢流设备在向下运动时，在支撑托块与基板玻璃溢流设备斜面接触瞬间，旋转支撑托块可据基板玻璃溢流设备斜面自动找正切合；至少两组的安保装置，在与超大超重基板玻璃溢流设备斜面自动找正切合过程中，利用反作用力对溢流设备自动拉直；安保装置在吊装安放超大超重基板玻璃溢流设备过程中，支撑于超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备两侧面，缓冲吊装安放瞬间的冲击力；在加工中，两组对称的安保装置，支撑于超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备长度方向中间部位，确保加工中工件的稳定性。

【技术领域】

本实用新型属于基板玻璃溢流设备加工领域，涉及一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置。

【背景技术】

随着基板玻璃产品尺寸规格大幅提升，其核心溢流设备尺寸规格随之增加，加之核心溢流设备材质为易碎易崩耐火材料，不仅加大了核心溢流设备腔体数控加工难度，还加大了超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备吊装安放及腔体加工支撑难度。

在现有生产中，基板玻璃溢流设备的吊装安放及加工支撑，已无法满足超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备腔体吊装安放及加工支撑要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置，用于解决现有的设备无法满足超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备腔体吊装安放及加工支撑要求的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置，包括N个安保装置，N为大于等于4的自然偶数；基板玻璃溢流设备一侧的安保装置的数量≥2；

所述安保装置包括底座，所述底座上固定连接有立管，所述立管内安装有弹簧，弹簧的顶部高于立管的顶部，弹簧的顶部设置有套管，套管与支撑托块固定连接；支撑托块倾斜的侧面为支撑面，支撑托块的支撑面和支撑托块的底面的夹角为B，基板玻璃溢流设备的斜面和竖直方向的夹角为A，A+B＝90°。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，N为大于等于4的偶数，基板玻璃溢流设备的每一侧设置有N/2个安保装置。

优选的，安保装置对称的设置在基板玻璃溢流设备的两侧。

优选的，立管内开设有孔洞，孔洞内安装有弹簧，套管套装在立管的外部，弹簧的顶部，套管的顶面和支撑托块固定连接。

优选的，所述立管、弹簧和套管同轴线。

优选的，所述支撑面包括相邻的第一斜面和第一平面，第一斜面在第一平面的上部，第一斜面和支撑托块的底面的夹角为B。

优选的，弹簧为自然状态下，弹簧的顶部和立管顶部之间的距离为D；安保装置支撑基板玻璃溢流设备时，弹簧的压缩长度为T，D≥T。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种基板玻璃溢流设备腔体加工的安保装置，该安保装置由N个安保装置组成，基板玻璃溢流设备的一侧的安保装置的数量大于等于2，使得基板玻璃溢流设备在向下运动时，在支撑托块与基板玻璃溢流设备斜面接触瞬间，旋转支撑托块可据基板玻璃溢流设备斜面自动找正切合；至少两组的安保装置，在与超大超重基板玻璃溢流设备斜面自动找正切合过程中，利用反作用力对溢流设备自动拉直；安保装置在吊装安放超大超重基板玻璃溢流设备过程中，支撑于超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备两侧面，缓冲吊装安放瞬间的冲击力；在加工中，两组对称的安保装置，支撑于超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备长度方向中间部位，确保加工中工件的稳定性。至少两组对称的安保装置，通过自动切合、自动拉直、托举慢放、支撑稳固，形成超大超重易碎易崩基板玻璃溢流设备吊装安放及腔体加工的安全保护体系。