[实用新型]二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统

说明书

本实用新型提供二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统。危险废弃物余热锅炉系统包括依次连接的余热锅炉、汽包、换热器、第一调节阀组、给水泵组和除氧器，及第二调节阀组和循环管线；余热锅炉包括烟气入口和烟气出口；换热器设置于余热锅炉内且位于烟气出口一端；除氧器除去供水中氧气以供给给水泵组；给水泵组分别向换热器和汽包进水；第一调节阀组设置于给水泵组至换热器的管线上；第二调节阀组设置于给水泵组至汽包的管线上；汽包分别接收经换热器换热升温的水以及给水泵组的水，汽包内的水经换热升温形成水汽并循环至汽包；循环管线自换热器出水口至除氧器进水口设置。

技术领域

本实用新型属于危险废弃物处理领域，特别是一种处理固体危险废弃物燃烧所产烟气时二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统。

背景技术

危废行业中，固体危险废弃物燃烧所产生的烟气需进入余热锅炉进行降温后再进入急冷塔，其中固体危险废弃物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物。例如：HW11精(蒸)馏残渣(石油精炼过程中产生的酸焦油和其他焦油)、HW13有机树脂类废物(树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的不合格产品)等。目前危废行业的余热锅炉没有温控装置，都是按照风量设计并留出大部分的余量，无法加热给水、也无法对余热锅炉出口及急冷塔入口的烟气温度进行控制。危废行业要求锅炉出口(急冷塔入口)温度在500-550℃之间波动，到达急冷塔后迅速降低到200℃以下，以防止二噁英在250-500℃之间的低温再合成。余热锅炉运行过程中，由于危废行业烟气中的粉尘(即飞灰)很容易积在换热面上造成锅炉出口温度增加，不好控制在500-550℃范围内，只能通过加设积灰震打装置来清理积灰从而降低出口温度；如果出口温度低，只能减少锅炉换热面来提高锅炉出口温度；或者把积灰后的温度做出预留后通过增加足够调整裕度的急冷塔喷枪数量和喷水量来控制烟温，造成了余热能源的浪费；温度不可控且震打又没有效果时，只能停炉清理，严重影响处理进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统，该危险废弃物余热锅炉系统具有调温装置，且能够实现温度的全过程调控，控制锅炉出口烟气温度，从而控制出口烟气中二噁英的含量。

为实现前述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统，包括通过管线依次连接的余热锅炉、汽包、换热器、第一调节阀组、给水泵组和除氧器，以及第二调节阀组和循环管线；

所述余热锅炉包括用于固体危险废弃物燃烧所产烟气进出的烟气入口和烟气出口；

所述换热器设置于所述余热锅炉内且位于所述烟气出口一端，用于对经所述烟气入口进入所述余热锅炉内降温后的烟气进行换热降温；

所述除氧器用于除去供水中的氧气以供给所述给水泵组；

所述给水泵组用于分别向所述换热器和所述汽包内进水；

所述第一调节阀组设置于所述给水泵组至所述换热器的管线上，用于调节所述给水泵组向所述换热器内进水的进水流量；

所述第二调节阀组设置于所述给水泵组至所述汽包的管线上，用于调节所述给水泵组向所述汽包内进水的进水流量；

所述汽包用于分别接收经所述换热器换热升温后的水以及来自所述给水泵组的水，且所述汽包内的水与经所述烟气入口进入所述余热锅炉内的烟气经换热升温后形成水汽并循环至所述汽包内；

所述循环管线自所述换热器的出水口至所述除氧器的进水口设置，用于在启炉/停炉时将经所述换热器换热升温后的水循环至所述除氧器内。

优选地，所述循环管线上还设置有第三调节阀组，用于调节自所述换热器向所述除氧器内的输水流量。