[实用新型]一种金刚石结块型波纹刀头

说明书

本实用新型公开了一种金刚石结块型波纹刀头，其包括基体，基体具有中央通孔；环设于基体边缘且通过排屑槽间隔的扇形齿部；以及烧结于扇形齿部的金刚石结块齿，金刚石结块齿两面分别设置第一齿面与第二齿面，且相邻的金刚石结块齿的第一齿面与第二齿面交替设置。本实用新型通过交替成波纹状的齿面形成金刚石结块齿，增强切割，避免以往刀头容易变形，效率低下的麻烦。

技术领域

本申请属于锯片技术领域，具体地说，涉及一种金刚石结块型波纹刀头。

背景技术

目前，普遍使用的金刚石锯片，其刀头相对的两侧面是光滑平整的，在切割过程中，刀头侧面和切割工件之间的摩擦力大，碎屑不易排出，造成发热，容易使基体变形。该种锯片干切时锋利度差，切割效率低，一般只适用于湿切。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种金刚石结块型波纹刀头，通过交替成波纹状的齿面形成金刚石结块齿，增强切割，避免以往刀头容易变形，效率低下的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种金刚石结块型波纹刀头，其包括基体，基体具有中央通孔；环设于基体边缘且通过排屑槽间隔的扇形齿部；以及烧结于扇形齿部的金刚石结块齿，金刚石结块齿两面分别设置第一齿面与第二齿面，且相邻的金刚石结块齿的第一齿面与第二齿面交替设置。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一齿面与第二齿面都设有间隔的金刚石刀头，且第一齿面与第二齿面的金刚石刀头互为交错。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一齿面与第二齿面设有多个金刚石刀头。

根据本实用新型一实施方式，其中上述金刚石刀头高度为3mm。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过交替成波纹状的齿面形成金刚石结块齿，增强切割，避免以往刀头容易变形，效率低下的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的金刚石结块型波纹刀头示意图。

附图标记

基体10，中央通孔11，排屑槽20，扇形齿部30，金刚石结块齿40，第一齿面41，第二齿面42，金刚石刀头50。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的金刚石结块型波纹刀头示意图。如图所示，一种金刚石结块型波纹刀头包括基体10，基体10具有中央通孔11；环设于基体10边缘且通过排屑槽20间隔的扇形齿部30；以及烧结于扇形齿部30的金刚石结块齿40，金刚石结块齿40两面分别设置第一齿面41与第二齿面42，且相邻的金刚石结块齿40的第一齿面41与第二齿面42交替设置。

在本实用新型一实施方式中，基体10的中央通孔11用于安装，在基体10的外端环形阵列排屑槽20，借此间隔扇形齿部30，实现排屑功能。另外在扇形齿部30处烧结金刚石结块齿40，用于增强切割，防止变形。具体而言，金刚石结块齿40分别具有第一齿面41与第二齿面42，都布置有间隔的金刚石刀头50，加速切削，防止变形，同时相邻的两个金刚石结块齿40正反设计，即其上的第一齿面41与第二齿面42前后交替，形成反差，避免应力集中，充分缓冲，提高耐用度。