[实用新型]一种自吸式油脂干燥装置

说明书

本实用新型提供一种自吸式油脂干燥装置，包括油脂干燥塔，所述油脂干燥塔一侧设有油脂加热装置，所述油脂干燥塔顶部通过第一导管连接旋风分离器，所述旋风分离器顶部通过导管连接真空泵，设有真空泵，便于调节油脂干燥塔中真空度，所述真空泵末端连接有水箱，本实用新型结构简单，操作方便，通过螺旋板式换热器内设有温度控制器，通过温度的高低自动控制油脂流量，从而保证油脂在温度100±2℃，真空度在‑0.09MPA的情况下脱水，脱水效率高。

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，主要涉及一种自吸式油脂干燥装置。

背景技术

在实际的油脂生产中，要求油脂生产企业将已制取得的毛油通过精炼提升其品质等级，以获得品质良好的油脂产品。此过程通常称为油脂精炼，即去除油脂中的杂质的工艺。

一般而言， 油脂精炼的全过程包括毛油预处理（除去悬浮杂质）、脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡等工序。

目前工业生产中， 油脂脱色工艺中应用最广泛的设备是干燥器。 目前国内常规油脂工业生产中所采用的油脂干燥装置， 其结构复杂、且不能完全脱除掉毛油中水分和溶剂含量，直接影响到油脂成品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种自吸式油脂干燥装置，用于解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式油脂干燥装置，包括油脂干燥塔，所述油脂干燥塔一侧设有油脂加热装置，所述油脂干燥塔顶部通过第一导管连接旋风分离器，所述旋风分离器顶部通过第二导管连接真空泵，设有真空泵，便于调节油脂干燥塔中真空度，所述真空泵末端连接有水箱，设有水箱，便于将水蒸气回收。

优选的，所述油脂加热装置包括进油管和蒸汽管，所述进油管处设有油量调节阀，所述蒸汽管处设有蒸汽调节阀，且所述蒸汽管和所述进油管通向螺旋板式换热器加热混合，从螺旋板式换热器出来的油脂通过第一屏蔽泵进入油脂干燥塔的塔顶一侧。

优选的，所述螺旋板式换热器内设有温度控制器，所述温度控制器与所述油量调节阀和所述蒸汽调节阀电性连接，所述油量调节阀和所述蒸汽调节阀均为气动调节阀。

正常情况下，螺旋板式换热器内温度设定在110-120℃，当温度过高（超过120℃）时，温度控制器将温度信号转换成电信号，电信号控制蒸汽调节阀和油量调节阀，调节油量增大，蒸汽量减小，从而将温度调试到适宜的范围，当温度过低（低于110℃）时，此时调节油量减小，蒸汽量增大，将螺旋板式换热器内温度调试到适宜的位置，再通过第一屏蔽泵抽入油脂干燥塔内。

优选的，所述油脂干燥塔的底部设有出油管，所述出油管上设有第二屏蔽泵，所述第二屏蔽泵上连接有三通管，所述三通管顶端通过回流管连接所述油脂干燥塔的一侧，所述三通管另一端通过导油管连接脱水油接收罐，所述脱水油接收罐的内部设有温度传感器，所述脱水油接收罐顶部设有与所温度传感器相适配的温度表。

优选的，所述回流管上设有第一手动阀门，所述导油管上设有第二手动阀门。

优选的，所述旋风分离器的下方设有用于收集液滴的油沫接收器，真空泵运行时，附有油脂的水蒸气进入到旋风分离器中，油脂形成的液滴汇集到油沫接收器中，完成气液分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，操作方便，通过螺旋板式换热器内设有温度控制器，通过温度的高低自动控制油脂流量，从而保证油脂在温度100±2℃，真空度在-0.09MPA的情况下脱水，脱水效率高；

2.本实用新型通过在油脂干燥塔底部设有出油管，出油管上设有三通管，当三通管的一端连接有脱水油接收罐，脱水油接收罐内设有温度检测装置，当检测到温度低于设定值90℃时，关闭第二手动阀门，开启第一手动阀门，从而将脱水不合格的油脂回流到油脂干燥塔中，直至脱水合格。