[实用新型]一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置

说明书

本实用新型提供一种光化学氧化‑电絮凝联合电镀废水处理装置，所述装置包括光化学氧化装置、pH控制装置和电絮凝装置；光化学氧化装置包括管状石英反应器、圆柱状管道、曝气装置以及若干个紫外线灯；所述pH控制装置包括酸碱调节添加设备、pH信息传递及控制装置；所述电絮凝装置包括阴极及阳极，循环进出水口及管道；所述电絮凝装置通过循环进出水口及管道分别与光化学氧化装置、pH控制装置进行依次连通，形成闭合回路，对电镀废水进行循环处理；本实用新型能够通过混凝、吸附、沉淀和浮选，仅需添加酸或碱维持电镀污水处理pH平衡，无需另外添加其他化学试剂，其具有操作简单、自动化程度高、停留时间短、沉降速度快、脱水容易、含水量低的优点。

技术领域

本实用新型属于电镀废水处理装置领域，具体涉及一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置。

背景技术

目前，无论在国内外，重金属污染的问题得到大家的高度重视，也是世界上最严重的环境问题之一。据不完全统计，我国电镀产业每年排出的电镀废水有50%没有达到电镀污染物排放标准，尤其是废水中含有重金属离子，很难处理达标。因此，在选择处理方法时，应先分析废水类型和水质情况，根据不同水质选择合适的处理技术。目前，国内外常见的处理重金属废水方法有物理化学法、化学法、生物法三大类。随着历史的发展,处理重金属污染的方法也是日趋新异，从一开始简单得化学法发展成吸附法、离子交换法、蒸发浓缩法等多种处理技术并存的情况。然而，目前的电镀废水处理技术大多将电镀污水中的重金属离子的去除与不可生物降解聚合物等COD的去除分开进行，处理速率缓慢，且重金属离子或COD的去除率达到一定的水平后，无法达到各自去除效果的进一步提升，因此，使用现有技术处理电镀废水后还是会有少量的重金属离子及不可生物降解聚合物等COD残留于水体中。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，提供一种能够通过混凝、吸附、沉淀和浮选，仅需添加酸或碱维持电镀污水处理pH平衡，无需另外添加其他化学试剂，操作简单、自动化程度高、停留时间短、沉降速度快、脱水容易、含水量低的光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种光化学氧化电絮凝联合电镀废水处理装置，所述装置包括光化学氧化装置、pH控制装置和电絮凝装置；

所述光化学氧化装置包括管状石英反应器、于管状石英反应器中心设置的用于循环所述电镀废水的圆柱状管道，所述圆柱状管道下部设置有曝气装置，所述曝气装置外接泵入空气的空气蠕动泵；所述管状石英反应器内壁均匀分布若干个紫外线灯，反应堆内部辐射场均匀；

所述pH控制装置包括pH控制中转池、位于pH控制中转池内的pH测试探头、酸加药泵、碱加药泵、循环泵、pH传感器、pH分析仪和pH中央控制计算机；

所述电絮凝装置包括电絮凝绝缘容器、位于所述电絮凝绝缘容器内的设置有间隔设置的四个铝阳极电极和三个不锈钢铁阴极电极，所述电极上部具有封闭圆盘，所述圆盘上部具有进水口，所述电极以单极并联模式连接到数字直流电源，该电源配备有电势静态或恒电流操作选项，所述电絮凝装置下部具有出水口；

所述电絮凝绝缘容器下部的出水口通过第一管道与所述光化学氧化装置的圆柱状管道下部连通，所述光化学氧化装置的圆柱状管道上部与所述pH控制装置通过第二管道连通，所述pH控制中转池外接第三管道，所述循环泵外接第四管道，所述第三管道与所述第四管道与所述进水口上的第五管道汇接后与所述电絮凝装置连通。

进一步地，所述pH测试探头与所述pH传感器电连接，所述pH传感器与所述pH分析仪电连接，所述pH分析仪与所述pH中央控制计算机电连接，所述pH中央控制计算机与所述循环泵电连接。

进一步地，所述酸加药泵通过第六管道与所述循环泵连通，所述碱加药泵通过第七管道与所述循环泵连通。

进一步地，所述电极为长方体，所述电极的长、宽、高之比为(200～220):(50～70):(4～5)。