[实用新型]筒体焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种筒体焊接工装，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有直线导轨(2)以及可沿直线导轨(2)滑动的两个夹紧立座(3)，所述两个夹紧立座(3)相对的一面上分别设置有相互平行的连接面板(4)，所述连接面板(4)上设置有多个连接孔(5)，所述底座(1)上设置有多个沿直线导轨(2)的长度方向间隔排列的底座定位孔(6)，所述两个夹紧立座(3)上分别设置有与底座定位孔(6)对应的立座定位孔(7)。本实用新型在焊接筒体时可保证筒体两端而及法兰同心，减少了焊接难度，且结构简单，实用性强，安装及拆卸较为方便，其结构的连接稳定性强，不易松动。

技术领域

本实用新型属于焊接工装的技术领域，具体涉及一种筒体焊接工装。

背景技术

目前，在很多行业中都要用到圆柱筒体，比如在饲料加工行业中，要用到调质器筒将粉料和蒸汽接触混合进行初步熟化。现有的调质器筒及两端法兰通常是由多个组合件焊接制作而成，而焊接工艺均是工人师傅凭借经验来施焊的，经常出现因各种原因而导致筒体不同心以及两端的法兰不同心及不平的问题。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种筒体焊接工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种筒体焊接工装，包括底座，所述底座上设置有直线导轨以及可沿直线导轨滑动的两个夹紧立座，所述两个夹紧立座相对的一面上分别设置有相互平行的连接面板，所述连接面板上设置有多个连接孔，所述底座上设置有多个沿直线导轨的长度方向间隔排列的底座定位孔，所述两个夹紧立座上分别设置有与底座定位孔对应的立座定位孔。

作为进一步的改进，所述连接面板的中部通过转轴可转动地安装在夹紧立座上，两个连接面板的转动轴线同轴且与直线导轨长度方向平行。

作为进一步的改进，所述夹紧立座在背离连接面板的一侧设置有转轴支撑架，所述转轴通过轴承座可转动地安装在转轴支撑架上，转轴的一端与连接面板的中部固定连接。

作为进一步的改进，所述转轴的另一端安装有转盘。

作为进一步的改进，所述两个夹紧立座上设置有多个所述立座定位孔，多个所述立座定位孔沿直线导轨的长度方向间隔排列。

作为进一步的改进，所述底座定位孔和立座定位孔中的至少之一为长形孔，长形孔的截面的长度方向与直线导轨长度方向平行。

作为进一步的改进，所述夹紧立座的底部设置有滑座，所述滑座与所述直线导轨滑动配合。

本实用新型提供的筒体焊接工装，包括底座，所述底座上设置有直线导轨以及可沿直线导轨滑动的两个夹紧立座，所述两个夹紧立座相对的一面上分别设置有相互平行的连接面板，所述连接面板上设置有多个连接孔，所述底座上设置有多个沿直线导轨的长度方向间隔排列的底座定位孔，所述两个夹紧立座上分别设置有与底座定位孔对应的立座定位孔。使用时根据待焊接筒体的长度两调节两个夹紧立座之间的距离，然后将连接面板的孔与筒体两端的待焊接法兰上的孔对应，用螺栓连接固定，每端分别开始焊接筒体组件，最后再将两端的夹紧立座相向沿直线导轨滑动靠近，在两端筒体刚好对接上时，再将底座上的底座定位孔与夹紧立座上的立座定位孔对应，用螺栓穿过底座定位孔和立座定位孔，分别将两个夹紧立座依次固定在底座上，进行两端筒体的对接焊接。本实用新型在焊接筒体时可保证筒体两端而及法兰同心，减少了焊接难度，且结构简单，实用性强，安装及拆卸较为方便，其结构的连接稳定性强，不易松动。

附图说明