[实用新型]一种精轧机组用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种精轧机组用冷却装置，包括水箱、回收盒和降温盒，所述水箱的一侧下端贯穿安装有排液管，所述水箱上端面的两侧均固定有外壳，且两个外壳间等距转动安装有辊轧轴，所述外壳的内部通过转轴等距转动安装有齿轮，所述外壳内通过支撑块固定有防护箱，所述外壳的外侧固定有驱动箱，所述外壳的前端面等距分布有卡套，所述降温盒的内侧两端均固定有插接块，且插接块插接在卡套内，所述降温盒内侧中间处嵌入安装有海绵，且海绵的外部固定有棉毛刷，所述水箱上端面中间处贯穿安装有导液斗，所述回收盒两端分别贯穿两个外壳的内侧下端。本实用新型具备可有效降温，确保装置正常运行和除尘效果好，避免产品质量下降的优点。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种精轧机组用冷却装置。

背景技术

精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面。它的设备组成包括切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置、精轧机换辊装置等。精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。

精轧机组在长时间的加工和使用过程中，其辊轴和内部驱动装置会产生大量的热，轧件温度会大幅度提升，这导致控冷困难，轧件金相上容易出现奥氏体和索氏体不均的情况，产生轧废的情况，影响加工质量；且在使用过程中如轧材的表面附着有颗粒状杂质易站捏在辊轴表面，当持续使用时杂质精炼后硬度较高，易造成轧件表面品相受损，影响产品质量，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧机组用冷却装置，具备可有效降温，确保装置正常运行和除尘效果好，避免产品质量下降的优点，解决现有设备降温差和易造成加工质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精轧机组用冷却装置，包括水箱、回收盒和降温盒，所述水箱的一侧下端贯穿安装有排液管，所述水箱上端面的两侧均固定有外壳，且两个外壳间等距转动安装有辊轧轴，所述外壳的内部通过转轴等距转动安装有齿轮，所述外壳内通过支撑块固定有防护箱，所述外壳的外侧固定有驱动箱，所述外壳的前端面等距分布有卡套，所述降温盒的内侧两端均固定有插接块，且插接块插接在卡套内，所述降温盒的内侧中间处嵌入安装有海绵，且海绵的外部固定有棉毛刷，所述水箱的上端面中间处贯穿安装有导液斗，所述回收盒的两端分别贯穿两个外壳的内侧下端。

优选的，所述水箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。

优选的，所述排液管的外端螺纹安装有密封盖，所述外壳、水箱和降温盒通过供水管相连接，所述供水管共设有八个，且八个供水管分别连通两个外壳和三个降温盒。

优选的，所述齿轮共设有六个，且六个均分在两个外壳内，所述齿轮位于防护箱的内部，且齿轮间相互啮合，所述齿轮的转轴与辊轧轴相连接。

优选的，所述降温盒共设有三个，且降温盒与辊轧轴的位置相对应，所述棉毛刷的外端与辊轧轴相贴合。

优选的，所述回收盒的上端面开口处固定有滤网，所述回收盒的下端面中间处与导液斗的上端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：