[实用新型]一种螺旋埋弧焊管成型装置有效
申请号: | 202020524350.9 | 申请日: | 2020-04-11 |
公开(公告)号: | CN212496417U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 刘立海 | 申请(专利权)人: | 天津市宝丰钢管厂 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B23K9/18;B21C37/08;G10K11/165 |
代理公司: | 天津清漩知识产权代理事务所(普通合伙) 12243 | 代理人: | 高璇 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 埋弧焊管 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种螺旋埋弧焊管成型装置,包括加工主体、第一转轴、电焊组和支撑块,所述加工主体内部的一侧固定连接有第一转轴,推车的内部设置有钢片。本实用新型通过设置有拆装结构可以根据实际需要对成型辊进行更换,通过在第一转轴的一侧固定连接有卡槽,且卡槽的内部均贯穿有卡块,卡块与固定螺栓固定连接,当需要对焊管进行加工时,根据加工的需要选择一定直径的成型辊,把成型辊通过两侧的卡块分别卡接到卡槽的内部,通过固定螺栓对固定架进行锁定,使成型辊通过卡槽和卡块固定于第一转轴的一侧,实现了可以对成型辊进行拆装的功能,可以根据实际需要对成型辊进行更换,可以对不同口径的焊管进行加工,使用较为多样化。
技术领域
本实用新型涉及焊管加工技术领域,具体为一种螺旋埋弧焊管成型装置。
背景技术
在焊管加工技术领域中,需要使用到一种焊管成型装置,用于对焊管进行加工成型,焊管一般是由成型装置通过辊压加工成型而成,之后在对焊缝进行焊接,大口径焊管则大多采用螺旋缝埋弧焊工艺,但是,现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
传统的螺旋埋弧焊管成型装置,其成型辊的拆装能力较差,无法根据实际需要对成型辊进行更换,不能对不同口径的焊管进行加工,使用较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋埋弧焊管成型装置,以解决上述背景技术中提出其成型辊的拆装能力较差,无法根据实际需要对成型辊进行更换,不能对不同口径的焊管进行加工,使用较为单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋埋弧焊管成型装置,包括加工主体、第一转轴、电焊组和支撑块,所述加工主体内部的一侧固定连接有第一转轴,且第一转轴的一侧固定连接有拆装结构,所述加工主体内部的顶端固定连接有调节结构,且调节结构的底端固定连接有电焊组,所述拆装结构的一侧固定连接有成型辊,所述加工主体内部底端的一侧固定连接有支撑块,且支撑块的顶端固定连接有第二伺服电机,所述加工主体的内部设置有消音结构,所述加工主体内部的顶端设置有推车,且推车的内部设置有钢片。
优选的,所述拆装结构的内部依次设置有卡槽、卡块、固定架和固定螺栓,所述卡槽均固定于第一转轴的一侧,所述卡槽的内部均贯穿有卡块,所述卡槽的两端均固定连接有固定架。
优选的,所述固定架的两端均固定连接有固定螺栓,所述卡槽的内径大于卡块的外径,卡槽与卡块之间构成卡合结构。
优选的,所述调节结构的内部依次设置有第一伺服电机、第二转轴、螺纹杆和螺纹套,所述第一伺服电机固定于加工主体一侧的顶端,所述第二转轴固定于加工主体内部一侧的顶端,所述第二转轴的一侧固定连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的外部贯穿有螺纹套,所述螺纹杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,螺纹套的内侧壁均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆和螺纹套为螺纹连接。
优选的,所述消音结构的内部依次设置有消音腔、消音棉、隔音空腔、放置腔和消音颗粒,所述消音腔固定于加工主体的内部,所述消音腔的内部均设置有消音棉,所述消音腔的一侧固定连接有隔音空腔,且隔音空腔的一侧固定连接有放置腔,所述放置腔的内部均设置有消音颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺旋埋弧焊管成型装置不仅实现了对成型辊进行拆装的功能,可以根据实际需要对成型辊进行更换,可以对不同口径的焊管进行加工,使用较为多样化,也同时实现了便于对电焊组进行左右调节和具有隔音降噪的功能;
(1)通过设置有拆装结构可以根据实际需要对成型辊进行更换,通过在第一转轴的一侧固定连接有卡槽,且卡槽的内部均贯穿有卡块,卡块与固定螺栓固定连接,当需要对焊管进行加工时,根据加工的需要选择一定直径的成型辊,把成型辊通过两侧的卡块分别卡接到卡槽的内部,通过固定螺栓对固定架进行锁定,使成型辊通过卡槽和卡块固定于第一转轴的一侧,实现了可以对成型辊进行拆装的功能,可以根据实际需要对成型辊进行更换,可以对不同口径的焊管进行加工,使用较为多样化;
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