[实用新型]一种可调式齿轮齿条联动机构

说明书

本实用新型公开了一种可调式齿轮齿条联动机构，包括气缸和齿条，所述气缸上安装有齿轮和导向轮，所述齿轮上下两侧均啮合有齿条，所述导向轮位于齿条远离齿轮的一侧，所述导向轮外侧设置有可调偏心轮。本实用新型，通过设置可调偏心轮，可以进行间隙调整，以确保缩小齿轮齿条联动时的间隙，最大化利用齿轮齿条的高精度特性，提高重复加持自定心精度。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机气动卡盘技术领域，具体是一种可调式齿轮齿条联动机构。

背景技术

激光切管机可加工圆管，方管，工字钢，槽钢等各种截面中心对称的工件，对于工件的夹紧是非常重要的，激光切管机必须兼容所有对称工件和满足夹紧的功能，工件夹紧力的稳定性和夹紧精度等都是非常重要。传统的都采用连杆式联动机构，存在着夹紧力不稳定，容易出现偏移，夹持精度低，不能经久耐用等不良现象。

目前市面上面的前置式气动四爪卡盘精度从结构上即存在很大的不足，针对目前激光切管机行业加工精度不够，根本原因在于夹具精度不足造成，从机械结构设计即存在问题导致激光切管机无法达到预想的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式齿轮齿条联动机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式齿轮齿条联动机构，包括气缸和齿条，所述气缸上安装有齿轮和导向轮，所述齿轮上下两侧均啮合有齿条，所述导向轮位于齿条远离齿轮的一侧，所述导向轮外侧设置有可调偏心轮。

优选的，每个所述导向轮均配置有两个可调偏心轮，两个所述可调偏心轮位于导向轮两侧。

优选的，所述可调偏心轮通过紧固螺钉固定在气缸上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可调偏心轮，可以进行间隙调整，以确保缩小齿轮齿条联动时的间隙，最大化利用齿轮齿条的高精度特性，提高重复加持自定心精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、齿条；2、气缸；3、齿轮；4、可调偏心轮；5、导向轮；6、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可调式齿轮齿条联动机构，包括气缸2和齿条1，所述气缸2上安装有齿轮3和导向轮5，所述齿轮3上下两侧均啮合有齿条1，所述导向轮5位于齿条1远离齿轮3的一侧，所述导向轮5外侧设置有可调偏心轮4，每个所述导向轮5均配置有两个可调偏心轮4，两个所述可调偏心轮4位于导向轮5两侧，所述可调偏心轮4通过紧固螺钉6固定在气缸2上；通过设置可调偏心轮4，可以进行间隙调整，以确保缩小齿轮3和齿条1联动时的间隙，最大化利用齿轮3和齿条1的高精度特性，提高重复加持自定心精度。

本实用新型的工作原理是：通过设置可调偏心轮4，可以进行间隙调整（松开紧固螺钉6转动偏心轮4直至理想位置拧紧紧固螺钉4完成调节），以确保缩小齿轮3和齿条1联动时的间隙，最大化利用齿轮3和齿条1的高精度特性，提高重复加持自定心精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。