[实用新型]一种用于下料的板喂机

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种用于下料的板喂机，包括输送带，所述输送带的内侧安装有链条，所述链条的内部设有支撑板，所述支撑板的底部栓接有底板，所述底板正面和背面的两侧均对称栓接有限位板，所述链条的内部对称设有转动杆；本实用新型通过第一皮带轮、第二皮带轮、下料箱、进料口、漏斗、料盒、绞龙、下料口和斜板的设置，解决了现如今水泥生产用板喂机易漏料从而提高成本的问题，该板喂机在对水泥进行下料时，不会出现水泥迸溅的情况，减去了工人清理地面的劳动力，同时也降低了水泥的浪费率，从而降低了生产的成本，有效的解决了现如今水泥生产用板喂机易漏料从而提高成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于下料的板喂机。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，生产完成的水泥会通过下料口落下，下料时需要人工手动调节棒阀，人工下料效率低，劳动强度大且存在一定的安全风险，一些工厂会使用板喂机来对水泥进行下料，而现有的板喂机只具备单一的输送功能，因为水泥下料口下料不均匀，在下料时，水泥会直接掉落在板喂机上并出现迸溅的情况，水泥一旦迸溅便会直接从板喂机的两侧落下，而落在地下的水泥，便需要人工进行清理，不但浪费人力，同时提高了水泥的浪费率，为了解决上述问题，我们提供一种用于下料的板喂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于下料的板喂机，具备防漏料的优点，解决了现如今水泥生产用板喂机易漏料从而提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于下料的板喂机，包括输送带，所述输送带的内侧安装有链条，所述链条的内部设有支撑板，所述支撑板的底部栓接有底板，所述底板正面和背面的两侧均对称栓接有限位板，所述链条的内部对称设有转动杆，所述转动杆的两端均依次贯穿底板和限位板，且转动杆与底板和限位板的内部通过轴承转动连接，所述转动杆的表面套接有与链条啮合的齿轮，所述底板的背面设有与左侧转动杆栓接的电机，所述转动杆表面的两端对称套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述底板顶部的右侧栓接有下料箱，所述下料箱的顶部连通有进料口，所述下料箱的内部栓接有料盒，所述下料箱的顶部贯穿有进料口，且进料口的底部与料盒的内壁连通，所述料盒的内部设有绞龙，且绞龙的两端均贯穿至下料箱的外侧与第二皮带轮套接，所述料盒底部的左侧开设有下料口，所述下料箱的内部并位于下料口的底部栓接有斜板。

优选的，所述下料箱的顶部并位于进料口的后侧栓接有第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端栓接有把手，所述螺纹杆的前端套接有转轴，所述转轴的正面通过连接块栓接有第一弧形板，所述第一弧形板的正面设有第二弧形板，所述第二弧形板的正面通过连接块栓接有第二固定板，所述第二固定板的底部与下料箱的顶部栓接。

优选的，所述螺纹杆的顶部和底部对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与第一弧形板和第一固定板栓接。

优选的，所述输送带顶部两侧均栓接有挡板。

优选的，所述支撑板的顶部栓接有若干个限位块，所述限位块的内部套接有与链条的内侧传动连接的转动辊。

优选的，所述电机的底部栓接有固定块，且固定块的正面与限位板栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一皮带轮、第二皮带轮、下料箱、进料口、漏斗、料盒、绞龙、下料口和斜板的设置，解决了现如今水泥生产用板喂机易漏料从而提高成本的问题，该板喂机在对水泥进行下料时，不会出现水泥迸溅的情况，减去了工人清理地面的劳动力，同时也降低了水泥的浪费率，从而降低了生产的成本，有效的解决了现如今水泥生产用板喂机易漏料从而提高成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；