[实用新型]一种防止粘黏的转鼓造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种防止粘黏的转鼓造粒装置，涉及转鼓造粒装置领域，针对现有转鼓造粒装置不能够以及的烘干，易造成粘结的问题，现提出如下方案，其包括转鼓造粒机，所述转鼓造粒机的前侧连接有下料筒，所述下料筒的上端设置有排气风扇，所述下料筒的左、右两侧均开设有通风口，所述下料筒底部的左、右两侧均设置有加热装置，所述转鼓造粒机左、右两侧内壁之间固定连接有横板，所述横板上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧面固定套装有第一锥形齿轮，所述下料筒的左、右两侧内壁均固定安装有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有第二锥形齿轮。本装置可以方便高效的进行烘干，以及方便下料，大大的降低了粒料成型后的粘结性的特点。

技术领域

本实用新型涉及转鼓造粒装置领域，尤其涉及一种防止粘黏的转鼓造粒装置。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

但也就是这种调湿环境，使得在生产成型后如果不及时的进行烘干，粒料之间就易引水汽而粘结。因此提出一种防止粘黏的转鼓造粒装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防止粘黏的转鼓造粒装置，解决了现有转鼓造粒装置不能够以及的烘干，易造成粘结的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止粘黏的转鼓造粒装置，包括转鼓造粒机，所述转鼓造粒机的前侧连接有下料筒，所述下料筒的上端设置有排气风扇，所述下料筒的左、右两侧均开设有通风口，所述下料筒底部的左、右两侧均设置有加热装置，所述转鼓造粒机左、右两侧内壁之间固定连接有横板，所述横板上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧面固定套装有第一锥形齿轮，所述下料筒的左、右两侧内壁均固定安装有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有第二锥形齿轮，所述转鼓造粒机的底部活动连接有盖板，所述盖板下表面左、右两侧均固定连接有侧板，所述侧板上开设有滑轨，所述转鼓造粒机的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有滑块。

优选的，所述转鼓造粒机的前端与下料筒的后端贯穿式固定连接。

优选的，所述通风口开设在排气风扇两侧的下料筒表面，所述第一液压杆固定安装在盖板左、右两侧的下料筒上。

优选的，两个所述加热装置分别设置在两个第一液压杆互相远离一侧的下料筒表面。

优选的，所述搅拌杆的上端穿过横板延伸在横板的上方，且与横板之间通过转轴转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述盖板的后侧通过铰链转动连接在下料筒的后侧，两侧所述第一液压杆下侧输出端互相靠近的一侧均固定连接有滑块，每个所述滑块均滑动连接在各自一侧的滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转鼓造粒机、下料筒、排气风扇、通风口、加热装置、横板、搅拌杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、盖板、侧板、滑轨、滑块，使得本装置可以通过转鼓造粒机造粒后排放至下料筒内，通过下料筒两侧的加热装置进行加热风干，在通过第一电机带动第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合，使得搅拌杆转动，进而可以对下料筒内的粒料进行搅拌烘干，且可以通过排气风扇进行吹风排气，通过通风口进行排出，同时在烘干完成后，可以通过第一液压杆带动滑块下移，由于滑块在滑轨内滑动连接，进而可以带动盖板向下侧转动，进而可以方便的进行下料。

使得本装置具有可以方便高效的进行烘干，以及方便下料，大大的降低了粒料成型后的粘结性的特点。

附图说明