[实用新型]丝杆紧固并线器

说明书

本实用新型涉及电力导线连接设备领域，具体涉及一种丝杆紧固并线器；包括上夹板、下夹板以及螺栓连接组件，所述上夹板和下夹板的两侧分别设有沿其长度方向设置的弧形凹槽，同侧的两个所述弧形凹槽相对设置并夹持在导线的侧壁两边；所述螺栓连接组件包括铝合金的螺杆、弧形垫片、碟形弹簧垫圈以及力矩螺母，所述螺杆下端与位于下夹板的两弧形凹槽之间的螺纹孔连接，所述上夹板上开设有垂直于所述弧形凹槽的条形孔，所述上夹板的上表面成弧形，所述弧形垫片的下表面与上夹板上表面配合，所述弧形垫片的上表面与螺杆垂直；采用本技术方案的丝杆紧固并线器，可以实现多规格线径的夹持，同时连接后锁紧力更加的稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及电力导线连接设备领域，具体涉及一种丝杆紧固并线器。

背景技术

电力系统中导线与导线的连接、接续、跳线等均需要通过并沟线夹、C型线夹等实现，因此具有非常重要的作用。

目前常见的并沟线夹、C型线夹，存在以下问题：

1、线夹规格多，适用导线范围小，通用性不强，选型麻烦；

2、线夹采用常见的标准螺母和垫圈锁紧，正常锁紧后螺母锁紧力矩值不能恒定，运行一段时间会出现导线松弛的现象，松弛导致连接界面电阻加大，容易产生电蚀伤，进而导致电力线路烧伤断线事故发生；而即使采用力矩螺母来锁紧，同样会出现上述现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆紧固并线器，以实现对多规格线径的夹持，同时连接后锁紧力更加的稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种丝杆紧固并线器，包括上夹板、下夹板以及螺栓连接组件，其中，上、下夹板相互扣合以夹持导线；所述上夹板和下夹板的两侧分别设有沿其长度方向设置的弧形凹槽，同侧的两个所述弧形凹槽相对设置并夹持在导线的侧壁两边；所述螺栓连接组件包括：铝合金螺杆、弧形垫片、碟形弹簧垫圈以及力矩螺母，所述螺杆下端与位于下夹板的两弧形凹槽之间的螺纹孔连接，所述上夹板上开设有垂直于所述弧形凹槽的条形孔，所述上夹板的上表面成弧形，所述弧形垫片的下表面与上夹板上表面配合，所述弧形垫片的上表面与螺杆垂直。

本实用新型的丝杆紧固并线器具有如下的特点：由于采用铝合金的螺杆，统一了现有的上夹板、下夹板、螺杆、弧形垫片以及力矩螺母的材质，力矩螺母、弧形垫片与碟形弹簧垫圈的组合设计，可以使正压力分布均匀，这些部件在紧固后可以实现同步的膨胀或缩小，避免了传统的标准钢制螺栓与铝合金的力矩螺母、上夹板、下夹板因为膨胀系数的差异，在气温变化时引起的膨胀缩小中发生相对运动，从而使得紧固力矩稳定，有效避免了连接的松弛，锁紧力更加的稳固可靠；由于螺栓直接与下夹板螺纹连接固定，这样工人高空进行并线操作时，不再需要单独的对螺栓头进行夹持，操作更加的简单；而弧形凹槽的旁侧设计，通过上下两弧形凹槽间隙的调整可以实现的抱紧面积大，适用范围广，且圆形导线在弧形凹槽中抱持也稳定。

作为优选方案，为了进一步提高并线器的连接力，保证连接后的高可靠性，所述螺栓连接组件至少有两组，所述下夹板、上夹板和弧形垫片上设置有相应组数的孔。

作为优选方案，为了降低下夹板上螺纹间隙对于锁紧力的影响，所述螺纹孔采用盲孔或者通孔，通孔的下部设置有阻挡螺杆前进的凸起，这样当螺杆与下夹板进行拧紧操作时，盲孔或者通孔下部的凸起会对螺杆进行反向顶升，从而使得螺杆在背离下夹板的方向贴紧下夹板上的螺纹，这样当力矩螺母向上拉动螺杆并锁紧后，螺杆与下夹板上的螺纹是紧密贴合的，没有可以松动间隙，从而有效保证了连接的可靠性。

作为优选方案，为了便于将螺杆与下夹板拧紧，所述螺杆设有下螺纹部和上螺纹部，所述螺杆上设有至少一个对其进行转动的工具卡合部。

优选的，工具卡合部为设置在螺杆上端的圆头、六角头、方形头、沉头、孔或槽；或者为加工在螺杆中部的槽、孔、两个平行面、四楞柱或者六棱柱，这样常见的扳手、螺丝刀都可以对螺杆进行紧固。