[实用新型]一种织物布料印刷加工用的定型装置

说明书

一种织物布料印刷加工用的定型装置，包括设备主体、支撑板，支撑板活动设置于设备主体的内部，设备主体还包括有机罩、导料口、气缸、蒸汽定型装置、风机、第一传送带，机罩固定设置于设备主体，通过支撑板、螺杆和转轴的设置，可以对支撑板处的第二传送带进行高度调节，这样就能够便于对不同厚度的布料进行定型作业，同时利用其第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮、传动链条和扭杆，可以使扭杆带动螺杆进行旋转，这样便于为螺杆的转动提供动力支撑。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体地说，涉及一种织物布料印刷加工用的定型装置。

背景技术

我国是纺织大国，纺织行业是我国的经济重心之一，纺织行业的印染企业在生产过程中，布匹经过印染和水洗后，其表面会褶皱不平，必须经过烘干整形，现有的烘干定型装置多以导热油为热源，其优点是温度高，热源得到充分利用，但也存在着众多缺点：首先由于其热源为导热油，因而存在着安全性的问题；其次是这些定型加热装置多为小型导热油锅炉，一般处理量在5吨/小时以下，并且使用的多为未经脱硫脱硝及有效除尘的燃煤锅炉，严重污染环境，随着我国对环境保护的重视，为加强监管，众多城市也都采取了废除小锅炉，采用蒸汽集中供热的方法替代，多数企业也都进行了技术改造，市面上也相继出现了一些蒸汽定型机。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201820969343.2的实用新型专利，其关于一种环保型印染布料定型装置，包括机架底座、机罩、第一传送带、第二传送带、蒸汽定型装置、废气处理装置、若干水冷辊，所述的机架底座上端设有机罩......所述的第二传送带内部下端均匀设有若干水冷辊。通过检索发现，主要通过废气处理装置、活性炭过滤器、第一传送带和第二传送带等来实现对布料定型和对废气的净化工作，具有环保、节能等特点。

通过检索分析后，发现该布料定型装置在实际使用中可能存在以下问题，由于该定型装置处的第二传送带是采用固定式的，所以当需要对不同厚度的布料进行定型冷却时，就会受到影响，因此，基于以上问题，需要一种织物布料印刷加工用的定型装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对布料进行定型处理时，通过其装置，能够对不同厚度的布料进行定型作业，这样方便提升其定型装置的使用便捷性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种织物布料印刷加工用的定型装置，包括设备主体、支撑板，支撑板活动设置于设备主体的内部，设备主体还包括有机罩、导料口、气缸、蒸汽定型装置、风机、第一传送带，机罩固定设置于设备主体的顶部端面处，导料口配套设置于机罩的左侧端面处和右侧端面处，气缸固定设置于机罩的内壁顶端处，蒸汽定型装置固定设置于气缸杆体的底部端面处，风机配套设置于机罩的内壁右侧处，且风机的排气端口处还配套连接有导气管和废气处理装置，第一传送带配套设置于设备主体的顶部端面处，且第一传送带分别贯穿设置于机罩的导料口处；

支撑板还包括有第二传送带、水冷辊、螺杆、传动齿轮、传动链条、第一锥齿轮、转轴、扭杆、第二锥齿轮，第二传送带配套设置于设备主体的内部，且第二传送带支撑架的一端贯穿设置于设备主体的顶部端面处，并与其支撑板的顶部端面固定相连，水冷辊配套设置于第二传送带的内部下端处，螺杆活动设置于设备主体1的内部，且螺杆螺纹且贯穿连接于支撑板处，传动齿轮固定设置于螺杆的外侧面底端处，传动链条配套设置于传动齿轮的外侧端面处，第一锥齿轮固定设置于螺杆的外侧端面，转轴固定设置于设备主体的内壁端面处，且转轴的内侧端面固定连接有螺杆，扭杆转动设置于设备主体的外侧端面处，且扭杆的一端嵌入式设置于设备主体内部，第二锥齿轮配套设置于设备主体内部，且第二锥齿轮固定设置于扭杆的外侧端面处。

优选的：气缸、蒸汽定型装置、风机、第一传送带和第二传送带均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与气缸、蒸汽定型装置、风机、第一传送带和第二传送带的电源开关。