[实用新型]一种用于气体检测气体分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于气体检测气体分离装置，包括从下往上依次设置的预处理层、第一分离层和第二分离层；所述预处理层包括水洗室和烘干室，所述烘干室侧壁设有烘干气出口；所述第一分离层内设有第一膜组件，所述第二分离层内设有第二膜组件，所述烘干气出口通过第一管道连接至所述第一膜组件的第一原料气入口，所述第一膜组件的第一渗余气出口通过第二管道连接至所述第二膜组件的第二原料气入口。实用新型的优点在于：在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。

技术领域

本实用新型涉及气体检测气体分离技术领域，具体地说是一种用于气体检测气体分离装置。

背景技术

气体分离，可以在压力差为推动力的作用下，利用气体混合物中各组分在气体分离膜中渗透速率的不同而使各组分分离，分离操作无相变化，不用加入分离剂，是一种节能的气体分离方法，广泛应用于提取或浓缩各种混合气体中的有用成分，具有广阔的应用前景。

气体在进行膜组件分离前，需要对气体中的杂质进行过滤，传统的水洗过滤会导致气体中含有大量水分，影响后续膜组件的分离效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于气体检测气体分离装置，在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。

本实用新型的技术方案为：

一种用于气体检测气体分离装置，包括从下往上依次设置的预处理层、第一分离层和第二分离层；所述预处理层包括水洗室和烘干室，所述水洗室和所述烘干室之间设有分隔墙，所述分隔墙上部设有连通所述水洗室和所述烘干室的中间管，所述烘干室侧壁设有烘干气出口；所述第一分离层内设有第一膜组件，所述第二分离层内设有第二膜组件，所述烘干气出口通过第一管道连接至所述第一膜组件的第一原料气入口，所述第一膜组件的第一渗余气出口通过第二管道连接至所述第二膜组件的第二原料气入口。

进一步的，所述水洗室内中下部装有水，所述水洗室侧壁上设有水洗气入管，所述水洗气入管输入端设置在所述水洗室外侧，所述水洗气入管输出端伸入所述水洗室液体水底部。

进一步的，所述水洗气入管输入端设有抽风机。

进一步的，所述烘干室内竖直设有若干隔板，所述烘干室内设有若干加热管，所述隔板和所述加热管间隔设置。

进一步的，所述加热管呈中空盘旋结构。

进一步的，所述第一管道上还设有第一压缩机，所述第二管道上设有第二压缩机。

本实用新型的优点在于：在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：预处理层1、第一分离层2、第二分离层3、水洗室4、烘干室5、水洗气入管6、抽风机7、中间管8、分隔墙9、加热丝10、隔板11、烘干出气口12、第一膜组件13、第二膜组件14、第一原料气入口15、第一渗余气出口16、第二原料气入口17、第二渗透气出口18、第二渗余气出口19、第一渗透气出口20。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。