[实用新型]盲孔深度检测装置

权利要求书

1.一种盲孔深度检测装置，其适合于检测在工件的开孔表面上加工出的盲孔的有效深度，所述有效深度是沿着盲孔的盲孔轴线测得的深度，其特征在于，其包括：

第一定位块(100)，其具有第一下表面(110)，所述第一下表面(110)被配置成在检测时接合所述开孔表面；

固定至第一定位块(100)的第二定位块(200)，其具有限定于其中的第二定位通孔(220)和沿着第二定位通孔(220)的通孔轴线(X2)延伸的主体(210)，其中，主体(210)的一部分延伸超过第一下表面(110)，该部分被配置成在检测时插入盲孔中以使得通孔轴线(X2)与盲孔轴线重合，主体(210)的顶部上设有沿着通孔轴线(X2)间隔开并且在垂直于通孔轴线(X2)的平面中延伸的下部平坦表面(212)和上部平坦表面(213)；以及

测量杆(300)，其具有可沿着通孔轴线(X2)滑动地插入第二定位通孔(220)中的杆体(310)，所述杆体(310)的底部边缘(311)和顶部边缘(312)处于与通孔轴线(X2)垂直的平面中，其中，所述底部边缘(311)被配置成在检测时接合盲孔的底部；其中，

所述盲孔深度检测装置的尺寸被设定成满足以下关系，即：

H310-H213＝Dmin；

H310-H212＝Dmax；

其中，Dmin和Dmax分别是盲孔的有效深度的预定最小值和预定最大值，H310是沿着通孔轴线(X2)测得的顶部边缘(312)与底部边缘(311)之间的距离，H212是沿着通孔轴线(X2)测得的下部平坦表面(212)与第一下表面(110)之间的距离，H213是沿着通孔轴线(X2)测得的上部平坦表面(213)与第一下表面(110)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，所述开孔表面相对于所述盲孔轴线以一非零角度倾斜，第一下表面(110)相对于通孔轴线(X2)以与所述非零角度相同的角度倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，第一定位块(100)还具有第一上表面(130)以及从第一上表面(130)延伸至第一下表面(110)的第一定位通孔(120)，所述第一定位通孔(120)被配置成接收第二定位块(200)的主体(210)。

4.根据权利要求3所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，第一上表面(130)上设有周向分布的多个螺纹孔(131)，并且第二定位块(200)还包括从主体(210)沿着径向方向突出的连接凸缘(230)，其中在连接凸缘(230)中设有周向分布的多个通孔(231)，其中每个通孔(231)被配置成供一紧固件穿过其插入多个螺纹孔(131)之一，以便将第二定位块(200)可拆卸地固定至第一定位块(100)。

5.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，所述下部平坦表面(212)和所述上部平坦表面(213)均与第二定位通孔(220)的侧壁(221)相邻。

6.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，杆体(310)在其底部处包括沿着径向方向突出的测量凸缘(314)，其中测量凸缘(314)的径向外表面被配置成在检测时接合盲孔的侧壁，所述底部边缘(311)在所述径向外表面的底部处形成。

7.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，测量杆(300)还包括从杆体(310)的顶部的一部分上突出的轴向突起(320)，其中，所述轴向突起(320)中形成有沿着径向方向穿过其的径向通孔(321)，测量杆(300)还包括卡销(330)和衬套(340)，其中，所述卡销(330)被配置成穿过径向通孔(321)插入衬套(340)中。

8.根据权利要求7所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，所述轴向突起(320)的径向外表面上加工有网纹。

9.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，所述第一定位块(100)和所述第二定位块(200)一体地制成。

10.根据权利要求1或2所述的盲孔深度检测装置，其特征在于，所述第一定位块(100)和所述第二定位块(200)被焊接在一起。