[实用新型]一种混凝土成品斗组合卸料阀

说明书

本实用新型提供一种混凝土成品斗组合卸料阀，涉及卸料阀技术领域，包括依次上下设置的原料斗和垂直卸料阀，原料斗呈倒圆台体状，垂直卸料阀的顶部和底部均为开口状，原料斗的下端通过法兰与垂直卸料阀的顶部之间相连接，垂直卸料阀的外周侧由里至外依次设置有弧形阀板和活动溜槽，弧形阀板包括左侧板、右侧板和弧形底板，左侧板和右侧板均为扇形镂空结构，左侧板和右侧板的圆心处均通过转轴分别转动连接在垂直卸料阀的对立外壁上，弧形底板设于左侧板与右侧板的弧形边之间，且位于垂直卸料阀的底部。本实用新型具有可解决卸料阀关闭时漏浆漏料的现象、且能在对不同高度的混凝土搅拌车进料时避免混凝土浆料飞溅等优点。

技术领域

本实用新型涉及卸料阀技术领域，具体涉及一种混凝土成品斗组合卸料阀。

背景技术

成品斗装车卸料阀作用是将成品斗内的混凝土浆料通过控制卸料阀装入混凝土搅拌车内。目前大多数的成品斗底部卸料阀均为直筒状，卸料时混凝土浆料垂直向下成自由落体动运动，进入混凝土搅拌车内，使得混凝土浆料在卸料时产生飞溅，飞溅部分落在混凝土搅拌车车体外；卸料较快时，部分混凝土浆料会溢出运输车进料斗掉落在地面上，产生环境污染。而且混凝土搅拌车的高度不一致，有的高达4.2m，有的低至3.8m，落差达400mm，成品斗底部卸料阀的高度一般都无法调节，最终因混凝土搅拌车的高度落差太大，卸料时会使得部分混凝土浆料在卸料时飞溅，为此，急需一种能够解决上述问题的卸料阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可解决进料时漏浆漏料的现象、且能在对不同高度的混凝土搅拌车进料时避免混凝土浆料飞溅的混凝土成品斗组合卸料阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土成品斗组合卸料阀，包括依次上下设置的原料斗和垂直卸料阀，原料斗呈倒圆台体状，垂直卸料阀的顶部和底部均为开口状，原料斗的下端通过法兰与垂直卸料阀的顶部之间相连接，垂直卸料阀的外周侧由里至外依次设置有弧形阀板和活动溜槽，弧形阀板包括左侧板、右侧板和弧形底板，左侧板和右侧板均为扇形镂空结构，左侧板和右侧板的圆心处均通过转轴分别转动连接在垂直卸料阀的对立外壁上，弧形底板设于左侧板与右侧板的弧形边之间，且位于垂直卸料阀的底部；左侧板与右侧板对应一端上还均固定设置有油缸连接耳，且油缸连接耳与原料斗的外壁之间均通过油缸连接，左侧板和右侧板靠近弧形端的位置上还均设置有弧形槽，弧形底板上设置有弧形出料口；当卸料阀关闭时，弧形底板完全覆盖垂直卸料阀的底部开口；活动溜槽为U形槽状，活动溜槽的U形开口两端的内壁上均固定设置有轴承，轴承内均转动设置有转动轴，且转动轴的一端与轴承的内圈之间固定连接，转动轴的另一端分别活动贯穿左侧板和右侧板上的弧形槽至垂直卸料阀底部开口处的外壁上，远离轴承端的活动溜槽的U形开口顶部通过若干气缸连接在原料斗的外周壁上，原料斗内的底部还设置有浆料防堵搅拌装置。

优选的，所述浆料防堵搅拌装置包括从动齿轮支撑座，从动齿轮支撑座固定设置在原料斗的内周壁上，从动齿轮支撑座上沿周向均布若干漏料孔，从动齿轮支撑座与原料斗内的下端形状相适配，从动齿轮支撑座的顶面上固定设置有旋转轴，旋转轴上转动设置有从动齿轮，从动齿轮为镂空齿轮，且从动齿轮与从动齿轮支撑座之间平行间隔设置，从动齿轮的顶面上设置有浆料搅拌装置，原料斗的外壁上固定设置有驱动电机壳体，驱动电机壳体与从动齿轮的位置相对应，驱动电机壳体的一侧与原料斗相连通，驱动电机壳体内固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮在同一个平面上，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时带动搅拌杆和刮杆臂同时以旋转轴为中心轴进行转动，使得搅拌杆可在进料时对混凝土浆料进行搅拌，提高混凝土浆料的流动性，且可使得混凝土浆料混合均匀，刮板可将与原料斗的内周壁上粘附的混凝土浆料刮除，减少混凝土浆料的粘附，避免浪费。