[实用新型]全自动点灯机物料定位滑动装置

说明书

本实用新型属于一般对表面涂布流体的装置技术领域，具体为全自动点灯机物料定位滑动装置，包括直线模组，直线模组上连接有滑动台，滑动台上设置有压料机构，所述压料机构包括转轴，转轴与滑动台转动连接，转轴上静连接有压料杆，转轴上同轴固定连接有齿轮，滑动台上滑动连接有与齿轮啮合的齿条，滑动台上固设有驱动齿条滑动的驱动件。本方案解决了现有技术中压料机构对物料的定位固定作用减弱的问题。

技术领域

本实用新型属于一般对表面涂布流体的装置技术领域，具体为全自动点灯机物料定位滑动装置。

背景技术

在进行键盘生产加工的时候，需要使用到点灯点胶机进行生产加工。在电灯点胶机上设置有物料定位滑动装置，物料定位滑动装置包括直线模组和滑动台，通过直线模组带动滑动台滑动，滑动台上设置有压料机构，通过压料机构将物料固定在滑动台上，从而使物料随滑动台一起移动。现有技术中，压料机构采用的是气缸连杆结构，通过气缸带动连杆机构运动来实现压紧物料。连杆机构具有多个活动连接位置，加之连杆机构的杆件较长，使杆件在受力时的稳定性降低，从而使整个压料机构的结构比较复杂，并且随着使用时间的延长而导致稳定性降低，进而导致压料机构对物料的定位固定作用减弱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动点灯机物料定位滑动装置，以解决现有技术中压料机构对物料的定位固定作用减弱的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种全自动点灯机物料定位滑动装置，包括直线模组，直线模组上连接有滑动台，滑动台上设置有压料机构，所述压料机构包括转轴，转轴与滑动台转动连接，转轴上静连接有压料杆，转轴上同轴固定连接有齿轮，滑动台上滑动连接有与齿轮啮合的齿条，滑动台上固设有驱动齿条滑动的驱动件。

本基础方案的原理和有益效果在于：通过驱动件带动齿条滑动，使齿条通过齿轮带动转轴转动，转轴带动压料杆摆动，从而实现压料杆对滑动台上的物料进行按压固定；与现有技术中使用气缸连杆结构的方式相比，整个压料机构的结构更为简单，方便进行安装制作；同时，压料杆和转轴均为单个刚性构件，并且压料杆与转轴之间采用静连接的方式，使转轴与压料杆之间力的传递可靠，增强了整个压料机构的结构稳定性，使压料操作时更为稳固可靠。

进一步，所述压料杆与转轴可拆卸连接。采用可拆卸连接的方式，使压料杆与转轴可以分别进行制作，当压料杆或转轴发生损坏需要更换时，可以只对损坏的部件进行更换，无需对压料杆和转轴同时进行更换，有利于降低制作成本和维护成本。

进一步，所述压料杆与转轴通过螺栓连接。采用螺栓连接的方式，方便进行连接和拆卸操作。

进一步，所述压料杆包括压料段和与转轴连接的连接段，连接段与压料段呈L形分布，连接段上沿其轴向设置有供螺栓穿过的沉孔。通过设置沉孔，有利于降低连接段的重量，降低材料成本；同时，螺栓穿过沉孔与转轴进行连接，使连接段承受螺栓产生的轴向压力，从而使连接段产生轴向的预应力，使连接段承受弯矩的能力提升，提高了压料杆的结构稳定性。

进一步，所述压料杆设置有两根。设置两根压料杆，利用两根压料杆同时对物料进行按压固定，使物料具有两个固定点，从而避免了物料绕固定点进行旋转运动的情况发生，提高了固定物料的可靠性。

进一步，所述转轴上沿长度方向并排分布有若干连接孔。通过设置若干连接孔，方便对压料杆的位置沿转轴的轴向进行变换，以适应对不同物料进行固定时，固定点会有所不同的要求，无需对整个压料机构进行更换，从而提高压料机构的实用性。

进一步，所述转轴的侧部设有与连接孔的轴向垂直的连接平面。通过设置连接平面，有利于增大转轴与连接段之间的接触面积，从而提高压料杆与转轴之间的连接稳定性。

进一步，所述驱动件为气缸，气缸的移动端与齿条静连接。通过气缸来带动齿条移动，有利于利用气缸的运行速度比较快的特点来实现齿条的快速的移动，从而实现快速按压固定物料的效果。