[实用新型]一种用于金属内孔磨削装置的紧固件加工模具

说明书

一种用于金属内孔磨削装置的紧固件加工模具，属于机械加工技术领域，由框架、顶杆、模芯、紧固螺栓和磁力滑柱连接组成，使用时将模芯放入框架中，用紧固螺栓穿过螺纹孔将模芯与框架固定在一起，圆通孔内放入顶杆，斜通孔内放入有磁力滑柱，在模芯与框架之间形成的模腔内浇入金属液体，冷却后即可得到外轮廓为六边形、中部为圆形沉孔、且带有斜通孔的紧固件，该加工模具实现了紧固件的快速加工，进一步提高了紧固件的加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种紧固件加工装置，具体的说是涉及一种用于金属内孔磨削装置上六边形紧固件的浇注模具。

背景技术

目前，发现在机械加工磨削中，如遇到磨削有色金属内孔时，由于有色金属比黑色金属软而韧，磨削抗力小，砂轮表面容易被磨削的碎屑堵塞，使磨削阻尼变大、有色金属零件发热变形损坏、造成粉尘四处飞扬、污染环境对人体造成伤害，因此有色金属通常不采用磨削加工，但随着科技的发展，对机械加工的要求越来越高，有色金属零件内孔需要磨削的场合也越来越多，解决金属内孔磨削的问题，需要从改善砂轮和加大切削液冷却方面着手，为解决砂轮表面碎屑堵塞、磨削阻尼变大、金属零件产生发热变形等问题，需要制备一种专用磨削装置，该装置中六边形紧固件结构较为复杂，采用传统切削方式加工，制造成本高，加工效率低，为了提高该紧固件的加工效率，设计出一种可快速制备该紧固件的浇注模具显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型目的是针对磨削装置中紧固件结构复杂，传统加工方法制造成本高，加工效率低等不足，提出一种用于金属内孔磨削装置的紧固件加工模具，可实现紧固件的快速加工，进一步提高加工效率。

本实用新型的技术方案：一种用于金属内孔磨削装置的紧固件加工模具，其特征在于：加工装置由框架、顶杆、模芯、紧固螺栓和磁力滑柱连接组成；所述框架的外轮廓为正六棱柱结构，所述框架的内部设有正六棱柱通孔，所述正六棱柱通孔的底部设有模芯，所述模芯的外轮廓由六棱柱和小圆柱叠加构成，所述框架的其中一侧面上设有螺纹孔，所述螺纹孔中连接设有紧固螺栓，所述紧固螺栓顶紧在所述六棱柱的外表面上，使模芯固定在所述正六棱柱通孔中，所述模芯的中部设有圆通孔，所述顶杆插接在所述圆通孔中，所述框架的每个侧面上开有斜通孔，所述磁力滑柱插接在所述斜通孔中，所述磁力滑柱的端面呈弧形面，所述磁力滑柱通过弧形面与所述小圆柱的外表面贴合连接，所述小圆柱的外表面与所述框架的内表面之间形成模腔，在模腔内浇入金属液体，待冷却后即得到紧固件。

所述模芯上的六棱柱与框架内的正六棱柱通孔形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。

所述顶杆与圆通孔形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm，顶杆与圆通孔的高度相同。

所述模芯的高度小于框架的高度。

所述斜通孔里高外低贯穿设置在框架每个侧面上，磁力滑柱与斜通孔形成间隙配合，磁力滑柱端部的弧形面与小圆柱的曲率半径相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种用于金属内孔磨削装置的紧固件加工模具，由框架、顶杆、模芯、紧固螺栓和磁力滑柱连接组成，使用时将模芯放入框架中，用紧固螺栓穿过螺纹孔将模芯与框架固定在一起，圆通孔内放入顶杆，斜通孔内放入有磁力滑柱，在模芯与框架之间形成的模腔内浇入金属液体，冷却后即可得到外轮廓为六边形、中部为圆形沉孔、且带有斜通孔的紧固件，该加工模具实现了紧固件的快速加工，进一步提高了紧固件的加工效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2 为本实用新型俯视结构示意图。

图3 为本实用新型加工后的紧固件结构示意图。

图4 为紧固件在磨削装置上的安装结构示意图。