[实用新型]一种散热漆包铜扁线

说明书

本实用新型涉及一种散热漆包铜扁线，包括铜扁线芯，所述铜扁线芯的外侧依次设置有聚酰胺酰亚胺漆层、散热层和铬金属屏蔽漆层，所述聚酰胺酰亚胺漆层上均匀分布有多个导热硅脂块，所述多个导热硅脂块的一端与铜扁线芯接触，另一端与散热层接触。通过导热硅脂块为耐高温材料，具有导热性，使漆包铜扁线在高速运动后迅速散热，提高其使用寿命，再通过依次设有聚酰胺酰亚胺漆层、散热层和铬金属屏蔽漆层增加柔韧性和抗撕裂性，增加铜扁线芯的外包覆层的柔韧性和抗撕强度。

技术领域

本实用新型涉及电缆电线领域，具体地说涉及一种散热漆包铜扁线。

背景技术

目前，电机定子线圈用导线大多遵循《GB/T7672-玻璃丝包绕组线》的标准。其中，双玻璃丝包聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线主要用于高压电机定子绕组线圈的制作。该线具有耐高温、耐高压的特点，其耐热等级为F和H级，耐压标准大于或等于2.5KV。

由于薄膜绝缘层的机械强度较差，在绕制线圈绕组时，易损坏薄膜层，从而影响电磁线的绝缘性。为了克服这一缺点，采取了在薄膜层外再绕包一层玻璃丝用于保护薄膜层，以提高电磁线的机械性能，同时也提高了电磁线的抗潮湿性能，并大大提高了对电机组工艺的适应范围。

中国专利授权公告号：CN102903457B公开了一种玻璃丝包铜扁线的制造方法，包括：步骤1对铜扁线进行聚酰亚胺薄膜绕包热封处理，以提高铜扁线绕组的耐电压击穿性能；步骤2对铜扁线进行无碱无石蜡玻璃丝缠绕，以提高电磁线的机械性能；步骤3对缠绕玻璃丝后的铜扁线进行浸渍漆并烘烤固化处理，从而进一步提高铜扁线的绝缘性能。在该发明提供的玻璃丝包铜扁线的制造方法中，对铜扁线进行缠绕的玻璃丝采用无碱无石蜡玻璃丝，由于玻璃丝不经过石蜡的浸润处理，从而能够避免由于在使用过程中，石蜡渗出而堵塞冷却系统的情况发生。该发明公开了玻璃丝包铜扁线，同样采用了无碱无石蜡玻璃丝，因此实现了解决玻璃丝包容易造成毛细管路的堵塞问题的目的。

但是该专利在实际使用过程中仍然存在缺陷：但是铜扁线柔韧性差，经常会出现漆包线撕裂现象，虽然具有良好的耐高温性能，但是在高速运动后难以快速散热，长时间使用会导致线圈匝间短路，存在散热性能差、柔韧性能差的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种散热漆包铜扁线，具有良好的散热性和柔韧性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种散热漆包铜扁线，包括铜扁线芯，所述铜扁线芯的外侧依次设置有聚酰胺酰亚胺漆层、散热层和铬金属屏蔽漆层，所述聚酰胺酰亚胺漆层上均匀分布有多个导热硅脂块，所述多个导热硅脂块的一端与铜扁线芯接触，另一端与散热层接触，所述散热层的外侧层均匀分布有多个下凸体。

所述散热层由多层聚酰亚胺单漆层依次涂覆而成。

所述散热层的厚度为的厚度为0.05-0.02mm。

本申请的有益效果是。

1、通过导热硅脂块为耐高温材料，具有导热性，使漆包铜扁线在高速运动后迅速散热，提高其使用寿命，再通过依次设有聚酰胺酰亚胺漆层、散热层和铬金属屏蔽漆层增加柔韧性和抗撕裂性，增加铜扁线芯的外包覆层的柔韧性和抗撕强度。

2、通过工字型提高导热硅脂块两端接触面积，从而增加导热硅脂块的导热性能。

3、通过凸体与内槽的配合，增加散热层和铬金属屏蔽漆层之间的连接性，保证在反复折弯矩形铜扁线时保护矩形铜扁线不会被折断，提了了矩形铜扁线的使用寿命，避免发生分层现象，增加铜扁线的抗扭性，同时接触面积增大，提高散热性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号为：1、铜扁线芯，2、聚酰胺酰亚胺漆层，3、散热层，4、铬金属屏蔽漆层。