[实用新型]一种牙模底座模具

说明书

本实用新型涉及牙模底板浇注领域的一种牙模底座模具，旨在解决提高取出成型后的牙模底座的效率的问题，其包括凝固座，凝固座内设置成浇注牙模底座的凝固腔，凝固座底部开口设置，凝固座底部内侧设有底板，凝固座底部内壁上设有与底板底壁抵接的环台，环台上螺纹连接有垂直于底板所在平面的且与底板抵接的顶杆，顶杆远离底板的一端设置有旋钮。本实用新型具有方便取出成型后的牙模底座和底板的效果。

技术领域

本实用新型涉及牙模底板浇注的技术领域，尤其是涉及一种牙模底座模具。

背景技术

牙模是牙齿的模型，通常用于口腔医学，如义齿制作和牙齿整形等过程中，牙模就是利用专业的材料将口腔中牙齿的模型复制出来，然后浇筑成型牙模，牙模在成型后，会将上下两个牙模安装固定在咬颌架上进行咬合试验，将牙模安装在咬合架上之前，通常是将牙模固定在石膏底板上，然后将底板固定在咬颌架上，完成牙模与咬颌架的连接。

现有的公告号为CN208591145U的中国专利公开了一种可拆卸牙模底座，包括凝固座、设置于凝固座底部的底板、设置于底板上方且位于凝固座内的石膏和固定于石膏上的牙模，其中凝固座为长方形盒体结构，其内部设置成与安装牙模的石膏所需形状相同的凝固腔，本实施例中采用四角上均设置成圆角的梯形，凝固座底部侧壁设置成三级台阶状且其底面镂空，底板为与凝固座底部形状相同的板体，底板靠近石膏一侧设置有固定凸台，该固定凸台为由底板至石膏方向边长逐渐缩小的正八边形凸台体，固定凸台上设有磁铁，石膏形状与凝固底座内的凝固腔形状相同，为石膏粉倒入凝固底座内凝固定型。石膏底部设置有铁板，该铁板为圆形板，其面积较固定凸台靠近石膏一端的面积大，石膏浇筑前先将铁板水平放置于固定凸台上方，倒入石膏粉进行石膏的凝固成型，待石膏干燥定型后铁板固定在石膏底部与固定凸台对应的位置。在凝固过程中固定于底板上的磁铁可起到防止铁板发生偏移的情况，同时凝固完成后需要进行底板和石膏进行组合使用时，磁铁与铁板配合可使底板与石膏的配合紧密，底板靠近石膏一侧设置有若干条形槽，该条形槽为由固定凸台向底板外缘延伸且呈放射状排布的长方形凹槽，当石膏粉倒入凝固底座成型时，可形成与条形槽形状大小相同的条形凸起,当石膏凝固成型后需要将石膏与底板配合使用时，条形凸起与条形槽共同作用可使石膏与底板的固定稳定，防止发生错位的情况。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当石膏在凝固腔中成型后，需要将成形后的石膏和底板一起从凝固座中取下，在取处过程中，由于石膏使在凝固腔中干燥凝固形成的，因此石膏和凝固腔的内壁具有一定的粘结形，而且还有一定的摩擦力，不容易取出成型后的石膏和底板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种牙模底座模具，其具有方便取出成型后的牙模底座和底板的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牙模底座模具，包括凝固座，所述凝固座内设置成浇注牙模底座的凝固腔，所述凝固座底部开口设置，所述凝固座底部内侧设有底板，所述凝固座底部内壁上设有与底板底壁抵接的环台，所述环台上螺纹连接有垂直于底板所在平面的且与底板抵接的顶杆，所述顶杆远离底板的一端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，将底板放置在凝固腔内部，使底板与环台顶壁端面抵接，然后将制作牙模底座的石膏灌入凝固腔中，等待石膏完全干燥成型后，转动旋钮使顶杆朝向底板一侧移动，随着顶杆向底板的推进，顶杆对底板形成朝向凝固座顶部移动的推力，持续转动旋钮，使顶杆持续推进，使底板带动成型的牙模底座移出凝固腔。顶杆的设置使工作人员可以轻松的将底板和牙模底座从凝固腔中取出，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆与底板底壁的中心对应。

通过采用上述技术方案，底板的受力位置在底板的中心，使整个底板受力均匀，减小底板和牙模底座发生倾斜，减小底板和牙模底座在移出过程中与凝固腔内壁卡住的情况。使底板和牙模底座在移出凝固腔的过程中保持与顶杆的轴线方向平行，提高取出底板和牙模底座的效率。