[实用新型]快针灯泡引丝自动缠绕装置

说明书

快针灯泡引丝自动缠绕装置，其特征在于包括一个快针灯泡引丝自动缠绕机构；快针灯泡引丝自动缠绕机构包括一根快针、一台与所述快针传动连接的伺服电机和一组驱动所述快针在空间运动的驱动机构；所述快针包括一个连接柄、一段位于中部的扩颈段和一个位于下部的缩颈段，扩颈段中部和一侧被挖空并形成一个V型槽；V型槽的底部越过所述快针的竖直中心线；缩颈段的底部包括一个端面，所述端面的V型槽的底部与一条向一边弯曲的一段弯道连通。工作时，驱动机构驱动快针到位，使得快针的竖直中心线与驱动电源的一个连接桩的中心线重合，然后伺服电机驱动快针旋转令所述引丝进入所述弯道，所述引丝并被所述弯道的边界带动缠绕在连接桩上。

技术领域

本发明涉及灯泡引丝自动缠绕装置。

背景技术

中国发明专利申请2018115109541，一披露了种灯泡引丝自动缠绕装置，其包括一个引丝缠绕机构2……顶丝缠绕机构包括一支缠绕笔10、……缠绕笔包括端板13和中板14；在端板13和中板14上开有位于同一中心线上的偏心孔15、16，偏心孔15、16的中心线离缠绕笔的旋转轴心线1～3毫米；偏心孔15、16下部开口扩大……缠绕笔10在中板以下朝内和中板以上朝外的两处均被整块镂空。其所述自动缠绕的生产工艺过程包括：气动驱动机构12驱动缠绕笔10行进到图3右边的引丝8上方再驱动缠绕笔向下移动到位，使得右边的引丝8先后穿过端板13和中板14上的偏心孔15、16如图所示；缠绕笔10作绕右边的连接桩9的转动牵引右边的引丝8缠绕在右边的连接桩9上，实现两者的电气连接。然后，缠绕笔10向上退出再向左行进给到图3左边的引丝8上方并向下移动到位，使得左边的引丝8先后穿过端板和中板上的偏心孔；缠绕笔作绕左边的连接桩9的转动牵引左边的引丝8缠绕在左边的连接桩9上，实现两者的电气连接。

上述“缠绕笔10……到……引丝8上方并向下移动到位及先后穿过端板和中板上的偏心孔”等动作占用许多时空资源，不够简洁；并且事先要对灯泡引丝精密校正；还存在未能穿过所述偏心孔的风险。

发明内容

本发明的目的是要提供一种更为高效的灯泡引丝自动缠绕装置。

本发明的目的这样实现：制造一台快针灯泡引丝自动缠绕装置，设置于一个灯泡生产多工位旋转平台的一侧，其包括一个快针灯泡引丝自动缠绕机构，并与所述生产设备的控制系统主机信号连接；快针灯泡引丝自动缠绕机构包括一根快针、一台与所述快针传动连接的伺服电机和一组驱动所述快针在空间运动的驱动机构；

所述快针包括一个连接柄、一段位于中部的扩颈段和一个位于下部的缩颈段，所述连接柄实现传动连接；所述扩颈段中部和一侧被挖空并形成一个V型槽；所述V型槽的底部越过所述快针的竖直中心线；所述缩颈段的底部包括一个端面，所述端面的V型槽的底部与一条向一边弯曲的一段弯道连通。

所述快针灯泡引丝自动缠绕装置工作时，驱动机构驱动快针到位，使得所述快针的竖直中心线与驱动电源的一个连接桩的中心线重合，然后伺服电机驱动快针旋转令所述引丝进入所述弯道，所述引丝并被所述弯道的边界带动缠绕在连接桩上；述连接桩为驱动电源的电极；因此，实现了所述引丝和连接桩两者的电气连接。

有益效果：本发明的快针能够直接平移到位并实现缠绕。省略“先后穿过端板和中板上的偏心孔”等动作；并且不存在没能穿过所述偏心孔的风险；事先对于所述引丝的校正拔直要求也降低。

附图说明

图1是一台引丝自动缠绕装置的安装位置图；

图2是引丝缠绕的效果图；

图3和图4分别是一个快针的正视局部剖视图和下视局部剖视图；

图5是一台引丝自动缠绕装置的结构示意图；

图6是快针在灯泡上缠绕引丝的作业示意图。