[实用新型]一种铝合金型材的出料设备

说明书

本实用新型属于铝型材加工设备领域，其公开了一种铝合金型材的出料设备，包括机架，所述机架上设有用于铝型材出料的输送单元、切断单元以及牵引单元，所述牵引单元包括并排布置在机架上的2个牵引架，所述牵引架上设有可水平转动的用于夹紧铝型材的夹臂，所述夹臂通过一设置在牵引架上的运动块驱动转动，所述运动块通过设置在机架上的驱动模块驱动沿着输送单元输送方向往复移动。当牵引铝型材时，所述运动块驱动夹臂使其与输送方向垂直；当牵引架空载复位时，所述运动块驱动夹臂使其与输送方向平行。该铝合金型材的出料设备有效地实现了铝型材生产牵引的自动化，降低人力成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备领域，具体为一种铝合金型材的出料设备。

背景技术

申请人佛山市阿努迈机械设备有限公司于2013年提出了一项实用新型专利公开号CN104338774B，其公开了一种简易式铝型材牵引系统，其特点在于包括机架、第一牵引头装置、第二牵引头装置及牵引驱动装置，其中第一牵引头装置与第二牵引头装置由立板、竖轴、摆臂、转轴、托料座、夹料块及拨块构成，所述牵引驱动装置由底架及安装于该底架上的第一电机机构、第一传动机构、第一张力调节机构、第二电机机构、第二传动机构及第二张力调节机构构成。

现有技术存在的问题在于，上述一种简易式铝型材牵引系统的方案中，所述摆臂的转动、铝型材的夹紧以及铝型材的切断都是通过人工操作的。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何实现铝型材生产牵引的自动化，降低人力成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材的出料设备，该铝合金型材的出料设备有效地实现了铝型材生产牵引的自动化，降低人力成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材的出料设备，包括机架，所述机架上设有用于铝型材出料的输送单元、切断单元以及牵引单元，所述牵引单元包括并排布置在机架上的2个牵引架，所述牵引架上设有可水平转动的用于夹紧铝型材的夹臂，所述夹臂通过一设置在牵引架上的运动块驱动转动，所述运动块通过设置在机架上的驱动模块驱动沿着输送单元输送方向往复移动。

当牵引铝型材时，所述运动块驱动夹臂使其与输送方向垂直；当牵引架空载复位时，所述运动块驱动夹臂使其与输送方向平行。

在上述的铝合金型材的出料设备中，所述夹臂通过一转轴转动连接在牵引架上，所述转轴上设有一转动杆，所述运动块上铰接有一连杆，所述转动杆与所述连杆铰接；

所述运动块通过驱动模块驱动在牵引架上滑动从而实现所述夹臂的转动。

在上述的铝合金型材的出料设备中，所述夹臂内转动连接有一夹杆，所述夹臂的一端设有用于铝型材支撑的支撑板，所述夹杆的一端设有与所述支撑板配合将铝型材夹紧的夹板；所述夹杆的另一端设有一限位柱，所述机架上设有与所述限位柱配合的第一限位杆、第二限位杆；所述夹杆设有限位柱的一端还设有夹杆转动时限位的限位块；

牵引架回到初始位置，所述限位柱与第一限位杆的底部抵紧接触，当准备实现铝型材牵引时，所述夹臂在运动块的作用下由平行于输送方向转换为垂直于输送方向，在转换时，所述限位柱从第一限位杆转移到第二限位杆，此时，所述夹板与支撑板之间设有供待牵引铝型材穿过的间距。

在上述的铝合金型材的出料设备中，所述第一限位杆靠近牵引架的一端设有第一坡面，所述第二限位杆靠近牵引架的一端设有第二坡面；

当实现所述铝型材牵引时，所述驱动模块驱动所述牵引架沿着输送方向移动，使所述限位柱沿着第二坡面远离所述第二限位杆，所述夹杆转动带动夹块与支撑板配合将所述待牵引铝型材夹紧。