[实用新型]一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置，属于固化剂制备装置技术领域。一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置，包括防滑底座、外筒体、内筒体和吊起环，所述外筒体固定连接在防滑底座上，所述内筒体设置在外筒体的内部，所述吊起环固定连接在内筒体的外壁顶端；所述外筒体和内筒体的下端安装有分散搅拌机构，所述外筒体内底面与内筒体的底面之间还连接有联动搅拌机构；本实用新型有效解决现有设计结构较为简单，无法起到很好的分散和搅拌作用，影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及固化剂制备装置技术领域，具体为一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置。

背景技术

锚固剂是目前使用最为广泛的一种锚固粘结材料，由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比例配制而成的胶粘稠状锚固粘接材料；由树脂胶泥和固化剂双组分由聚酯薄膜分割包装呈药卷状，具有保质期长、施工方便常温固化快、粘接强度高、锚固力可靠和耐久力好等优良性能，在煤矿井巷支护、井筒安装、建筑工程、路桥工程、隧道工程和设施基础及构件锚固等领域都发挥着重要作用；在锚固剂生产制造过程中，添加固定剂是必不可少的步骤之一，因此，设计一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置就先得非常有必要了。

锚固剂专用固化剂在制备过程中，需要对制造原料进行高速分散、加热搅拌操作，但是目前市面上已经存在的固化剂制备装置其分散搅拌装置机构过于简单，无法对原料起到很好的分散和搅拌的作用，从而会影响固化剂成品的质量，进而会影响树脂锚固剂的制备和生产。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有设计结构较为简单，无法起到很好的分散和搅拌作用，影响产品质量的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种树脂锚固剂专用固化剂制备装置，包括防滑底座、外筒体、内筒体和吊起环，所述外筒体固定连接在防滑底座上，所述内筒体设置在外筒体的内部，所述吊起环固定连接在内筒体的外壁顶端；所述外筒体和内筒体的下端安装有分散搅拌机构，所述外筒体内底面与内筒体的底面之间还连接有联动搅拌机构。

优选的，所述外筒体的内侧壁顶端固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外环体与外筒体的内壁固定连接，所述旋转轴承的内环体与内筒体的外壁固定连接。

优选的，所述分散搅拌机构包括有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机固定连接在外筒体的内底面上，所述伺服驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿联动搅拌机构和内筒体与连接杆螺旋连接，所述连接杆上固定连接有锯齿状盘体和笼式搅拌器，所述笼式搅拌器固定连接在连接杆的顶端，所述笼式搅拌器的顶面边缘处固定连接有凸起块。

优选的，所述联动搅拌机构包括有内齿环体和内筒底板，所述内齿环体转动连接在外筒体的内壁上，所述内齿环体的内部设置有太阳齿轮和行星齿轮，所述太阳齿轮固定连接在螺纹杆上，所述行星齿轮与太阳齿轮和内齿环体啮合连接，所述内齿环体的上表面还固定连接有加热环，所述内筒底板底面固定连接在加热环和内齿环体上，所述内筒底板上表面与内筒体固定连接，所述内筒底板的上表面还固定连接有凸起条。

3、有益效果

(1)本实用新型的分散搅拌机构在使用时,伺服驱动电机启动，通过螺纹杆带动连接杆上固定连接的锯齿状盘体转动，在制备固化剂时，首先需要将二甘醇与专用增稠剂进行高速分散，通过伺服驱动电机可以带动锯齿状盘体快速旋转，从而可以起到分散的作用，同时连接杆的两端还固定连接有笼式搅拌器，笼式搅拌器的体积更大，与锯齿状盘体搭配使用，能够起到更好的分散效果；同时，由于本实用新型的驱动伺服电机是安装在外筒体底部的，且装置本体具有双层筒体，工作时更为安全，且在一定程度上能够大大削弱装置本体工作时的噪声，减少噪音污染。