[实用新型]大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机

说明书

本实用新型涉及大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，包含有行走小车，行走小车上设置有升降机构，升降机构包含有竖直设置于行走小车上的立柱、套设于立柱底部的弹簧、以及滑动套设于立柱上的锁紧箍套，锁紧箍套中插置有长度方向与立柱垂直的滑杆；滑杆后端设置有卷绕有焊带的料盘；滑杆前端固定设置有通入焊料的下料斗，下料斗的出料口连接有焊料下料管；滑杆的前端还设置有竖向的手摇丝杆升降机，焊带下料机通过安装块安装于手摇丝杆升降机的丝杆上；焊带下料机底部连接有焊带下料管，焊带下料管与焊料下料管的底部连接有三通管，焊料与焊带同时从三通管中输出。本实用新型涉及大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，节省人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机。

背景技术

大口径厚壁直缝焊管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术，也可以在钢管成型之后进行人工焊接，一般采用的检测方法为探伤，探伤合格后就可以出厂。不合格的产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流体液体的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用于石油化工，建筑，自来水工程，电力工业，农业灌溉，城市建设等方面。埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。

目前的埋弧焊一般采用人工焊接的形式，人工焊接劳动强度大，焊接效率低，而且不同焊接人员的焊接技术层次不齐，很难保证焊接出的金属制品的质量的统一；另外焊接过程中所产生的烟尘对焊接人员的人身健康产生了极大的危害。因此，目前急需一种节省人工、提高生产效率、避免焊接烟尘损害工人健康的大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节省人工、提高生产效率、避免焊接烟尘损害工人健康的大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，包含有行走小车，所述行走小车上设置有升降机构，所述升降机构上设置有横向的滑杆，所述滑杆的后端设置有料盘，料盘上卷绕有焊带；所述滑杆的前端固定设置有用于通入焊料的下料斗，下料斗的出料口连接有焊料下料管，所述焊料下料管为软管，所述下料斗的出料口设置有阀门；所述滑杆的前端还设置有竖向的手摇丝杆升降机，焊带下料机通过安装块安装于手摇丝杆升降机的丝杆上；所述焊带下料机包含有与安装块连接的连接板，连接板的上方设置有穿梭块，穿梭块中开设有通孔，料盘上释放的焊带穿过穿梭块的通孔；所述连接板的一侧设置有电机，连接板的另一侧设置有主动轮，电机驱动主动轮旋转，所述主动轮旁设置有两个上下排布的从动轮，主动轮和从动轮之间夹持着焊带移动；所述主动轮和从动轮的下方设置有焊带下料管，所述焊带下料管通过固定件固定于连接板上，主动轮和从动轮之间夹持的焊带穿至焊带下料管中，所述焊带下料管与焊料下料管的底部连接有三通管，焊带下料管插置于三通管的一号管口中，焊料下料管插置于三通管的二号管口中，焊料与焊带同时从三通管的三号管口中输出。

本实用新型大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，所述升降机构包含有竖直设置于行走小车上的立柱、套设于立柱底部的弹簧、以及滑动套设于立柱上的锁紧箍套，所述锁紧箍套包含有圆柱滑套、以及连接于圆柱滑套旁的方形滑套，所述圆柱滑套滑动套设于立柱上，圆柱滑套和方形滑套在立柱上上下滑动，圆柱滑套位于弹簧的上方，弹簧始终处于压缩状态并支撑圆柱滑套；所述圆柱滑套与方形滑套相对立的一侧开设有竖向的缝隙，所述缝隙两侧均设置有凸块，所述凸块中开设有螺丝孔，凸块中旋置有带手柄的紧固螺钉；所述方形滑套中插置有长度方向与立柱垂直的滑杆，所述滑杆在方形滑套中前后滑动。

本实用新型大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，所述圆柱滑套与方形滑套是一体成型的。