[实用新型]一种工业用化工冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种工业用化工冷凝器，包括冷凝釜，冷凝釜内开设有冷凝空腔，冷凝釜外部套有冷却外壳，冷却外壳与冷凝釜外壁隔成一个冷却腔，冷凝空腔的侧壁上设置有若干个变形板，冷凝空腔内设置有搅拌装置，搅拌装置包括储液筒，储液筒内开设有储液空腔，储液空腔内装有低沸点溶剂，储液空腔中设置有活塞块，活塞块上固定设置有活塞杆，活塞杆上刻有螺纹，活塞杆远离活塞块的一端插入螺纹套杆中。本冷凝器在提升冷却效果的同时，无需电力，通过化工液体自身携带的热能转换成各种机械能从而达到提升冷却效果的功能，节约能源，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种工业用化工冷凝器。

背景技术

目前石油化工产业中经常需要冷凝器装置对石油化工液体进行冷却处理，常用夹套式冷凝器进行换热冷却，在国家大力提倡节能环保的主题背景下，本实用新型对传统夹套式冷凝器进行了部分改进，以便减少耗能，节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了减少化工用冷凝器的耗能，而提出的一种工业用化工冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用化工冷凝器，包括冷凝釜，所述冷凝釜内开设有冷凝空腔，所述冷凝釜顶端开设有进料口，所述冷凝釜底部开设有出料口，所述冷凝釜外部套有冷却外壳，所述冷却外壳与所述冷凝釜外壁隔成一个冷却腔，所述冷却腔上方开设有进液口，所述冷却腔底部开设有出液口，所述进液口和所述出液口内均设置有单向阀，所述冷凝空腔的侧壁上设置有若干个变形板，为了使所述变形板具备良好的导热性能，所述变形板采用铝片板。

优选地，为了使所述变形板具备良好的导热性能，所述变形板采用铝片板，所述变形板在自然状态下向所述冷凝空腔内倾凸，目的在于，首先扩大所述冷却腔的容积，使所述冷却腔内容有更多的冷却液，其次在于增大了所述冷凝空腔内的化工液体与所述冷却腔接触的表面积。

优选地，当所述冷凝空腔内的化工液体热量较大时，较高的热量会使所述冷凝空腔内的气体分子活跃度提升，气体膨胀，气压增大导致所述变形板受压后向所述冷却腔内倾凸，当热量逐渐减小时，又恢复至原始状态，所述变形板两面倾凸的过程会使所述冷却腔内的冷却液受到挤压，加速流动，提升冷却效率。

优选地，所述冷凝空腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括储液筒，所述储液筒固定设置在所述冷凝空腔底壁上。

优选地，所述储液筒内开设有储液空腔，所述储液空腔内装有低沸点溶剂，建议低沸点溶剂使用沸点为39℃的二氯甲烷。

优选地，所述储液空腔中设置有活塞块，所述活塞块上固定设置有活塞杆，所述活塞杆上刻有螺纹，所述活塞杆远离所述活塞块的一端插入螺纹套杆中，所述螺纹套杆远离所述活塞杆的一端轴承连接在所述冷凝空腔的顶壁上，且所述螺纹套杆表面固定设置有若干搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本冷凝器在提升冷却效果的同时，无需电力，通过化工液体自身携带的热能转换成各种机械能从而达到提升冷却效果的功能，节约能源，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业用化工冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型中冷凝釜的俯视图。

图中：1、冷凝釜；11、冷凝空腔；12、进料口；13、出料口；14、变形板；15、搅拌装置；151、储液筒；152、储液空腔；153、活塞块；154、活塞杆；155、螺纹套杆；156、搅拌叶片；2、冷却外壳；21、冷却腔；22、进液口；23、出液口。

具体实施方式