[实用新型]预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构有效
申请号: | 202020533352.4 | 申请日: | 2020-04-13 |
公开(公告)号: | CN212205793U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 李国新 | 申请(专利权)人: | 御隆膜科技南通有限公司 |
主分类号: | F28F9/10 | 分类号: | F28F9/10 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226000 江苏省南通市开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 接头 氟塑料 热管 连接 结构 | ||
本实用新型公开了一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构,包括金属管板,金属管板上设有换热管安装孔,换热管安装孔内壁设有螺纹,安装时与金属支撑管外侧螺纹相互旋紧;金属管板上、下表面各覆盖一层四氟垫板,金属管板上的换热管安装孔贯通上、下四氟垫板,换热管安装孔中安装换热管。本实用新型无须四氟焊接,大大节省人工成本,且采用金属胀管方式使换热管支撑管固定,固定更安全牢固。本实用新型将换热管与接头预制,可用胀管机械批量生产,安装时只需穿管固定即可,操作简单,产品质量有保证,节省人工。
技术领域
本实用新型涉及一种氟塑料换热管与管板连接结构。
背景技术
传统换热管与管板固定方式一:采用四氟焊接,将四氟管与管板上的四氟垫板连接。焊接要求极高,且连接面小,长期使用容易掉管。传统换热管与管板固定方式一:采用胀管方式将换热管与管板直接固定。缺点是管板上安装孔内需开凹槽,加工精度高,管板厚度需增加,且必须将换热管穿在管板上之后,在管板上人工操作胀管,操作难度大,质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种固定安全、操作简单的预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构。
本实用新型的技术解决方案是:
一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构,其特征是:包括金属管板,金属管板上设有换热管安装孔,换热管安装孔内壁设有螺纹,安装时与金属支撑管外侧螺纹相互旋紧;金属管板上、下表面各覆盖一层四氟垫板,金属管板上的换热管安装孔贯通上、下四氟垫板,换热管安装孔中安装换热管;
所述换热管为预制接头式氟塑料换热管,包括金属支撑管,金属支撑管外侧有螺纹,金属支撑管内壁开有上、下凹槽;金属支撑管上沿折边形成凸台,凸台与上四氟垫板之间设有密封圈;
金属支撑管内侧设有四氟保护管,四氟保护管下部长于所述金属支撑管,四氟保护管上沿翻边与金属支撑管凸台紧贴;
四氟保护管内侧设有氟塑料换热管,氟塑料换热管上沿有折边与四氟保护管上沿翻边紧贴,氟塑料换热管底端翻边,用于底部限位固定;
氟塑料换热管内侧设有金属胀管,金属胀管上沿翻边包住氟塑料换热管上沿及四氟保护管上沿,金属胀管下沿短于四氟保护管、长于金属支撑管,且长于金属支撑管的部分向内侧倾斜使其边沿不碰触换热管;
金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母,扁形螺母上有多个对称助力孔,用于安装时旋紧螺母,扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板之间设有密封垫圈。
凸台与上四氟垫板之间设有4个均匀分布的密封圈;扁形螺母上有四个对称助力孔。
本实用新型无须四氟焊接,大大节省人工成本,且采用金属胀管方式使换热管支撑管固定,固定更安全牢固。本实用新型将换热管与接头预制,可用胀管机械批量生产,安装时只需穿管固定即可,操作简单,产品质量有保证,节省人工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构,包括金属管板7,金属管板上设有换热管安装孔,换热管安装孔内壁设有螺纹,安装时与金属支撑管外侧螺纹1-1相互旋紧;金属管板上、下表面各覆盖一层四氟垫板8、9,金属管板上的换热管安装孔贯通上、下四氟垫板,换热管安装孔中安装换热管;
所述换热管为预制接头式氟塑料换热管,包括金属支撑管1,金属支撑管外侧有螺纹1-1,金属支撑管内壁开有上、下凹槽1-2、1-3;金属支撑管上沿折边形成凸台1-4,凸台与上四氟垫板之间设有密封圈6;
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