[实用新型]一种耐强腐蚀的管壳式换热器顶板

说明书

本实用新型公开了一种耐强腐蚀的管壳式换热器顶板，上管板和下管板为金属薄板，上管板和下管板上均开有换热管孔，上管板和下管板的换热管孔位置对齐，方便换热管穿过；上管板和下管板换热管孔之间开有结构孔，结构孔直径小于换热管孔直径；结构柱为圆钢或钢管，结构柱穿过上管板、下管板的结构孔，结构柱顶面与上管板的顶面对齐并与上管板焊接方式连接，结构柱的底面与下管板的底面对齐并与下管板焊接方式连接；上管板顶面、底面衬有氟塑料防腐层；上管板周边与道体进行法兰连接，下管板周边与换热器壳体进行法兰连接。本实用新型通过结构柱使上管板与下管板形成一个整体，刚度远大于单层厚钢板，顶板下方不再需要梁支撑，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种耐强腐蚀的管壳式换热器顶板。

背景技术

管壳式气气换热器应用领域非常广泛，应用在石灰石- 石膏湿法脱硫工艺、湿法脱酸工艺、锅炉尾部的空气预热器等。上述应用均存在非常强的腐蚀，尤其是工作在烟气的干湿界面（烟气中的水结露析出、酸结露析出，且由于温度变化大，结露又被干燥，称之为干湿界面）。干湿界面处，腐蚀性成分浓度不断的变化，腐蚀强化，金属材质甚至是钛合金、哈氏合金均有腐蚀，表现为点腐蚀或者大面积腐蚀。因此应用氟塑料换热器已成为必须。

氟塑料管壳式换热器其换热管为PTFE或者PFA或者FEP等氟塑料材质，其壳体采用金属衬氟塑料，其顶板也需要进行耐腐蚀设计，采用金属衬氟塑料，金属结构实现支撑提供刚度，氟塑料包衬隔绝腐蚀。顶板用于悬挂氟塑料换热管，并导入需要换热的气体。顶板需要和气体的道体（如：烟道、风道）连接，同时也要和换热器自生的壳体连接。因此顶板的设计需要考虑以下几个因素：1、需要很强的刚度；2、密封和防腐性能要好3、与烟道和壳体的连接简易经济。

常规的顶板是一层厚钢板，钢板上开有孔，孔直径略大于换热管直径，管板上面衬氟塑料板防腐，管板下面同样衬氟塑料进行防腐，管板厚度较大（约40mm）以提供刚度，同时管板下方通常设置有梁以增强刚度，梁同样需要防腐，梁所在位置无法开孔。常规顶板周边开有法兰孔，换热器自身壳体与顶板上方的框架通过螺栓穿过顶板的法兰孔形成对夹，以实现连接，框架的上法兰再与道体通过螺栓进行连接，工艺复杂成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造方便、效果好的耐强腐蚀的管壳式换热器顶板。

本实用新型的技术解决方案是：

一种耐强腐蚀的管壳式换热器顶板，其特征是：包括上管板、下管板，上管板和下管板为金属薄板，上管板和下管板上均开有换热管孔，上管板和下管板的换热管孔位置对齐，方便换热管穿过；上管板和下管板换热管孔之间开有结构孔，结构孔直径小于换热管孔直径；结构柱为圆钢或钢管，结构柱穿过上管板、下管板的结构孔，结构柱顶面与上管板的顶面对齐并与上管板焊接方式连接，结构柱的底面与下管板的底面对齐并与下管板焊接方式连接；

上管板顶面衬有氟塑料防腐层，下管板底面衬有氟塑料防腐层；上管板周边开有法兰孔与道体进行法兰连接，下管板周边开有法兰孔与换热器壳体进行法兰连接。

所述金属薄板厚度为6mm-12mm。

所述金属薄板厚度为8mm。

本实用新型制造方便、效果好。通过结构柱使上管板与下管板形成一个整体，刚度远大于单层厚钢板，顶板下方不再需要梁支撑，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结果示意图。

图2是上管板的结构示意图。

具体实施方式