[实用新型]一种自动锁丝机的产品定位夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种自动锁丝机的产品定位夹具，包括锁丝机工作台，所述锁丝机工作台呈方形设置，所述锁丝机工作台的上端中部设置有连接机构，且通过连接机构竖直连接有两个连接柱，两个所述连接柱的上端水平固定安装有支撑板，所述支撑板的上端一侧通过螺丝固定安装有慢速电机，所述支撑板的上端另一侧固定安装有直板。本实用新型能够实现快速的将夹具安装在锁螺丝机的支撑台上，同时后期装卸便捷，有效的便于对夹具后期的维护，同时该夹具能够实现自动对待加工件实现加工。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种自动锁丝机的产品定位夹具。

背景技术

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作；

现有市场上的锁螺丝机在对夹具的定位安装上存在定位结构繁琐，导致定位需要花费大量的时间，且结构稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装卸繁琐的缺点，而提出的一种自动锁丝机的产品定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动锁丝机的产品定位夹具，包括锁丝机工作台，所述锁丝机工作台呈方形设置，所述锁丝机工作台的上端中部设置有连接机构，且通过连接机构竖直连接有两个连接柱，两个所述连接柱的上端水平固定安装有支撑板，所述支撑板的上端一侧通过螺丝固定安装有慢速电机，所述支撑板的上端另一侧固定安装有直板，所述直板的一侧中部固定安装有轴座，所述慢速电机的输出轴一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至轴座的内侧，所述螺纹杆的外侧分别螺纹连接有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，所述第二螺纹套管与第一螺纹套管的内螺纹方向相反，所述第二螺纹套管与第一螺纹套管的上端一侧均竖直焊接有夹板，所述第二螺纹套管与第一螺纹套管的下端与支撑板的上端之间设置有限位机构。

优选的，所述连接机构包括固定安装在锁丝机工作台上端的两个固定板，两个所述固定板的上端中部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧均插设有弧形块，所述弧形块的尺寸与弧形槽的尺寸相互匹配，所述固定板的上端一侧均开设有方形槽，且方形槽与弧形槽之间相互连通，两个所述弧形块之间固定安装有方形板，所述方形板与方形槽间隙配合，且连接柱的下端固定在方形板的上端两侧。

优选的，所述限位机构包括开设在支撑板上端一侧的限位槽，所述第一螺纹套管以及第二螺纹套管的下端均固定安装有滑块，所述滑块滑动设置有限位槽，所述限位槽的尺寸与滑块的尺寸相互匹配。

优选的，两个所述夹板的相对一侧均复合粘接有减压垫。

本实用新型提出的一种自动锁丝机的产品定位夹具，有益效果在于：该自动锁丝机的产品定位夹具能够实现快速的将夹具安装在锁螺丝机的支撑台上，同时后期装卸便捷，有效的便于对夹具后期的维护，同时该夹具能够实现自动对待加工件实现加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动锁丝机的产品定位夹具的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种自动锁丝机的产品定位夹具的结构俯视图。

图3为图2提出的一种自动锁丝机的产品定位夹具的连接机构的结构放大图。

图中：连接柱1、慢速电机2、连接机构3、固定板31、弧形槽32、弧形块33、方形槽34、方形板35、支撑板4、锁丝机工作台5、直板6、轴座7、第一螺纹套管8、螺纹杆9、夹板10、减压垫11、第二螺纹套管12、限位槽13、滑块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。