[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，包括由上至下依次包括第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板和第六模板，在第一模板上固定安装有浇筑口；在第二模板内设有加热装置安装槽，在加热装置安装槽内固定安装有加热装置和主流道，加热装置与主流道固定连接；在第三模板的上端面上设有切断装置安装槽，在切断装置安装槽内安装有冷料切断机构，对注塑成型工件的冷料槽内的废料进行切断处理，减小在工件上废料的长度，减少后续对工件进行加工的步骤，使得生产周期降低，提高生产效率，并且可以有效防止工件在移动过程中发生破损。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前使用注塑模具存在一定的缺陷，由于在注塑模具内设有冷料槽，在模具脱模时，冷料槽内的废料随着工件一起脱模，在后续加工时需要进一步对废料进行切割打磨，使得工件的生产周期变长，提高了工件的生产成本，并且由于废料较长容易使得工件在移动时发生断裂的现象，导致工件报废。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具，用于对汽车配件进行注塑，为注塑成型工件的冷料槽内的废料切断处理提供帮助，减小在工件上废料的长度，减少后续对工件进行加工的步骤，使得生产周期降低，提高生产效率，并且可以有效防止工件在移动过程中发生破损。同时，增加了加热装置，保证融化的塑料能更好的保持可塑性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种注塑模具，包括由上至下依次包括第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板和第六模板，在第一模板上固定安装有浇筑口；在第二模板内设有加热装置和主流道，加热装置与主流道固定连接；在第三模板的上端面上设有切断装置安装槽，在第三模板的下端面上设有上成型面；在第四模板上设有下成型槽，在下成型槽内固定安装有下成型块，下成型块上端面与下成型槽的上端面行程下成型面，下成型面与上成型面形成注塑腔。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

下成型块包括侧部成型块、斜面成型块和底部成型块，底部成型块固定安装在下成型槽内，斜面成型块固定安装在底部成型块内，侧部成型块滑动安装在底部成型块内，在侧部成型块内设有导向槽，对应的，在第二模板的下端面内固定安装有导向杆。

在斜面成型块的上端面设有冷料流道，切断装置安装槽内设有行程槽。

还包括顶起固定板和导向柱，顶起固定板与导向柱滑动连接。

本实用新型的有益效果是，（1）通过切断装置安装槽的设置，对注塑成型工件的冷料槽内的废料进行切断处理，减小在工件上废料的长度，减少后续对工件进行加工的步骤，使得生产周期降低，提高生产效率，并且可以有效防止工件在移动过程中发生破损。切断装置安装槽的尺寸及形状可以根据需要进行调整，从而适合多种冷料切断装置，提高冷料的切割效率。

（2）通过顶起固定板，导向柱等结构的设置，便于将工件从注塑腔内顶出，便于工件进行脱模，提高脱模效率，并且提高工件脱模的完整性，降低废品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1隐去第一模板的结构示意图。

图3是图2隐去第二模板的结构示意图。

图4是图3隐去第三模板的结构示意图。

图5是图4隐去第四模板的结构示意图。

图6是第四模板的俯视图。