[实用新型]一种铝导辊加工模具

说明书

本实用新型公开了一种铝导辊加工模具，包括圆筒，所述圆筒内端设模芯，所述圆筒与模芯之间设有模腔，所述圆筒的上端表面设有浇铸口，所述圆筒前侧外表面通过铰接轴铰接有端盖，所述端盖盖在圆筒外，所述端盖上设凸座，所述凸座上穿插有第一螺栓连接在圆筒上端螺纹孔中，所述圆筒后端面固定有支撑杆，所述支撑杆端面固定有圆板，所述圆板外表面固定有气缸，所述圆筒后侧内端表面设置凸形孔，所述圆筒的凸形孔内滑动内嵌有凸形销，所述凸形销外表面固定有顶板，通过采用翻转式端盖，合模时直接盖上端盖通过螺栓锁紧固定，便于合模开模，并且圆筒尾端设置凸形销顶出机构，配合气缸顶起，便于顶出成型后的工件脱料，便于脱模，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及铝导辊加工领域，更具体地说，涉及一种铝导辊加工模具。

背景技术

铝导辊也称铝合金导辊，是通过选用优质的铝合金材料，适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池，辊筒通过模具加工成管型；

现有的辊筒模具中，在其合模开模机构复杂，操作不便捷，同时在浇铸后冷却成型后，由于辊筒较长，脱模不够方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝导辊加工模具，通过采用翻转式端盖，合模时直接盖上端盖通过螺栓锁紧固定，便于合模开模，并且圆筒尾端设置凸形销顶出机构，配合气缸顶起，便于顶出成型后的工件脱料，便于脱模，结构简单。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝导辊加工模具，包括圆筒，所述圆筒内端设模芯，所述圆筒与模芯之间设有模腔，所述圆筒的上端表面设有浇铸口，所述圆筒前侧外表面通过铰接轴铰接有端盖，所述端盖盖在圆筒外，所述端盖上设凸座，所述凸座上穿插有第一螺栓连接在圆筒上端螺纹孔中，所述圆筒后端面固定有支撑杆，所述支撑杆端面固定有圆板，所述圆板外表面固定有气缸，所述圆筒后侧内端表面设置凸形孔，所述圆筒的凸形孔内滑动内嵌有凸形销，所述凸形销外表面固定有顶板，所述顶板与气缸的推进杆端面固定连接，通过采用翻转式端盖，合模时直接盖上端盖通过螺栓锁紧固定，便于合模开模，并且圆筒尾端设置凸形销顶出机构，配合气缸顶起，便于顶出成型后的工件脱料，便于脱模，结构简单。

进一步的，所述顶板中心处通过第二螺栓固定连接在气缸的推进杆表面，顶板便于与气缸装配固定。

进一步的，所述顶板的上下端表面设有滑孔，顶板的滑孔处滑动套接在支撑杆表面，在气缸带动顶板移动时，可使滑孔处套在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。

进一步的，所述凸形销在圆筒后端为上下两侧分布，可进行两端顶起脱料，脱料稳定。

进一步的，所述圆筒的两端外表面固定有支撑腿，便于放置在地面支撑。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用翻转式端盖，合模时直接盖上端盖通过螺栓锁紧固定，便于合模开模，并且圆筒尾端设置凸形销顶出机构，配合气缸顶起，便于顶出成型后的工件脱料，便于脱模，结构简单。

（2）顶板中心处通过第二螺栓固定连接在气缸的推进杆表面，顶板便于与气缸装配固定。

（3）顶板的上下端表面设有滑孔，顶板的滑孔处滑动套接在支撑杆表面，在气缸带动顶板移动时，可使滑孔处套在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。

（4）凸形销在圆筒后端为上下两侧分布，可进行两端顶起脱料，脱料稳定。

（5）圆筒的两端外表面固定有支撑腿，便于放置在地面支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图（剖面图）；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；