[实用新型]一种高温液碱急冷式集装机械密封

说明书

本实用新型提出了一种高温液碱急冷式集装机械密封，包括轴套；所述轴套上套设有相配合使用的动环和静环，所述静环外套设有静环座，所述轴套上还套设有腔体，所述腔体卡接于静环座的右侧；所述腔体外壁开设有进水口和出水口，所述轴套、静环座与腔体内侧形成一个密封腔，所述进水口和出水口的内侧端与密封腔相连通；所述轴套外壁与动环内径壁之间具有第一通道，所述轴套外壁与静环内径壁之间具有第二通道，所述第一通道与密封腔之间通过第二通道相连通。本实用新型提出的一种高温液碱急冷式集装机械密封通过密封腔、第一通道与第二通道之间形成夹套，然后在夹套内注入冷却液，再通过强制引导冷却循环液的流向，对动环与静环的磨擦面进行急冷。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及到一种高温液碱急冷式集装机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。目前，在用于高温、强碱液工况的机械密封，其磨损和腐蚀度很高，使得机械密封的使用寿命很短。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温液碱急冷式集装机械密封，从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高温液碱急冷式集装机械密封，包括轴套。

所述轴套上套设有相配合使用的动环和静环，所述静环外套设有静环座，所述轴套上还套设有腔体，所述腔体卡接于静环座的右侧；所述腔体外壁开设有进水口和出水口，所述轴套、静环座与腔体内侧形成一个密封腔，所述进水口和出水口的内侧端与密封腔相连通；所述轴套外壁与动环内径壁之间具有第一通道，所述轴套外壁与静环内径壁之间具有第二通道，所述第一通道与密封腔之间通过第二通道相连通。

进一步的，所述轴套采用一体成型而成，所述轴套包括第一圆轴和固定于第一圆轴右侧的第二圆轴，所述第一圆轴的直径大于第二圆轴的直径；所述第一圆轴的右侧端面开设有向左侧凹陷的第一台阶面和第二台阶面，所述动环嵌设于第一台阶面与第二台阶面内；所述动环的外壁上开设有第三台阶面与第四台阶面，所述第三台阶面与第一台阶面之间形成密封槽，所述密封槽内嵌设有第一O型圈；所述第四台阶面嵌设于第二台阶面内，所述第二台阶面内横向嵌设有定位销，所述定位销的右侧端嵌设于动环的左侧端面内；所述静环套设于第二圆轴上。

进一步的，所述轴套上还套设有推环，所述推环的左侧面与静环的右侧面相抵接，所述推环位于密封腔内所述推环与腔体之间设置有若干弹簧，所述弹簧位于密封腔内。

进一步的，所述推环的内径壁与第二圆轴的外壁之间具有间隙，所述推环的内径壁上开设有四个呈矩形阵列的弧形通槽；所述推环的内径壁上还开设有两个相对设置的弧形通孔，所述静环的右侧端面开设有两个相对设置的定位槽，所述弧形通孔与定位槽相对应并通过固定销进行固定。

进一步的，所述轴套上还套设有固定圈，所述固定圈与轴套之间通过销钉进行固定。

进一步的，所述轴套外壁还嵌设有限位块，所述限位块通过螺栓固定于腔体的右侧端面上；所述腔体的右侧内径壁嵌设有骨架密封，所述限位块位于骨架密封的右侧。

更进一步的，所述静环座通过螺栓固定于腔体的左侧，所述静环座的右侧端面开设有第五台阶面，所述腔体的左侧端面上具有相左侧凸出的凸块，所述凸块与第五台阶面相适应。