[实用新型]纺织纱线均匀上浆定型设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括固定连接在底座上端的箱体，所述箱体内壁固定连接有隔板，且所述隔板将箱体内分为清理室和上浆室，所述底座上端固定连接有密封箱，所述密封箱内壁固定连接有竖板，所述竖板将密封箱内壁分为滑塞室和储液室，所述上浆室内顶部固定连接有排液箱，所述储液室内底部固定连接有水泵。本实用新型通过负压叶轮转动使得清理室下方为负压，进而通过吸尘管对刷毛上的毛边和杂质进行吸附，避免刷毛脏污影响对纱线上杂质的清理，通过凸轮转动且间歇式的与竖杆下端碰撞，使得滑塞在滑塞室内壁上下往复移动，将集液框内的浆液泵入储液室内，可以对集液框内的浆液进行循坏利用。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织纱线均匀上浆定型设备。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的纺织品，在纺织布制作成型时，为了提高纺织布使用过程中的风格和手感，需要对纺织布进行上浆定型处理。

目前的纺织纱线上浆定型设备如申请号为“CN201811355786.3”的实用新型专利“ 一种纺织纱线均匀上浆定型设备”中所述，通过毛刷清洁纱线表面的毛边和杂质，使得上浆更加均，通过压强差的作用，使得浆液内的毛边被活性炭板吸附，清除浆液内的杂质，使得浆液可循环利用，但是在通过毛刷对纱线表面的杂质进行清理时，杂质总是残留在纱线上，影响对纱线的上浆，另外，浆液在过滤后无法第一时间进入储液箱中，还需要人工将浆液倒入储液箱内，增加工人的工作强度。

为此，我们提出一种纺织纱线均匀上浆定型设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织纱线均匀上浆定型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括固定连接在底座上端的箱体，所述箱体内壁固定连接有隔板，且所述隔板将箱体内分为清理室和上浆室，所述箱体侧壁和隔板侧壁均布开设有框口，所述清理室内壁沿同一水平方向转动连接有两个第一驱动辊和两个第二驱动辊，且两个所述第一驱动辊和两个所述第二驱动辊沿框口对称设置，两个所述第一驱动辊和两个所述第二驱动辊侧壁连接有传送带，所述传送带侧壁均布固定连接有刷毛，所述底座下端通过支架固定连接有电机，所述电机上安装有对刷毛上的毛絮进行吸收的吸收装置，所述底座上安装有驱动第一驱动辊和第二驱动辊转动的第一驱动装置，所述底座上端固定连接有密封箱，所述密封箱内壁固定连接有竖板，所述竖板将密封箱内壁分为滑塞室和储液室，所述上浆室内顶部固定连接有排液箱，且所述排液箱内壁嵌设有加热管，所述储液室内底部固定连接有水泵，且所述水泵通过进液管与排液箱内顶部连通，所述排液箱下端固定连接有中空板，且所述排液箱下端与中空板内顶部连通，所述中空板下端均布固定连接有雾化喷头，所述上浆室内底部固定连接有集液框，所述集液框内壁固定连接有第一滤网，所述滑塞室内安装有将集液框内的浆液泵入到储液室内的泵液装置。

优选地，所述吸收装置包括固定连接在电机活动轴侧壁的负压叶轮，所述清理室内壁下方固定连接有第二滤网，所述清理室内壁对称固定连接有两个固定框，且两个所述固定框内壁与刷毛贴合，所述固定框内开设有吸尘腔，且所述吸尘腔内壁开设有多个吸尘孔，所述清理室内壁下方通过吸尘管与吸尘腔内壁连通。

优选地，所述第一驱动装置包括转动连接在底座上端的转轴，所述转轴上端依次固定连接有两个蜗杆，且两个所述蜗杆侧壁的螺纹对称设置，所述箱体侧壁固定连接有与第一驱动辊和第二驱动辊同轴转动连接的蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述电机上固定连接有驱动转轴转动的第二驱动装置。

优选地，所述泵液装置包括滑动连接在滑塞室内壁的滑塞，所述滑塞下端固定连接有竖杆，且所述竖杆侧壁套设有拉簧，所述拉簧两端分别与滑塞下端和滑塞室内底部固定连接，所述滑塞室内壁上方通过吸液管与集液框内底部连通，所述隔板侧壁上方开设有与滑塞室和储液室连通的通孔，所述电机上安装有驱动滑塞在滑塞室内壁上下滑动的第三驱动装置。