[实用新型]一种阻燃聚酯薄膜带

说明书

本实用新型公开了一种阻燃聚酯薄膜带，包括薄膜带本体，所述薄膜带本体内部设置有聚酯薄膜基层，所述聚酯薄膜基层一侧设置有丁基橡胶层，所述丁基橡胶层一侧设置有金属加强层，所述金属加强层一侧设置有PET膜层，所述聚酯薄膜基层和PET膜层外侧包裹有阻燃层，所述薄膜带本体上开设有换气口，所述换气口内安装有换气阀座，所述换气阀座内部安装有密封塞，本实用新型阻燃聚酯薄膜带，通过设有的丁基橡胶层、金属加强层和PET膜层，使得薄膜带本体结构强度高，提高了抗拉扯和抗撕裂的能力，而且通过薄膜带本体上开设有换气口，便于进行散热换气处理，提高使用方便性。

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜带技术领域，具体是一种阻燃聚酯薄膜带。

背景技术

聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色)，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好。

现有的阻燃聚酯薄膜带，结构强度低，在进行复合包装使用时，薄膜带容易撕裂坏掉，而且不便于对包装的产品进行换气处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃聚酯薄膜带，以解决现有技术中的阻燃聚酯薄膜带，结构强度低，在进行复合包装使用时，薄膜带容易撕裂坏掉，而且不便于对包装的产品进行换气处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃聚酯薄膜带，包括薄膜带本体，所述薄膜带本体内部设置有聚酯薄膜基层，所述聚酯薄膜基层一侧设置有丁基橡胶层，所述丁基橡胶层一侧设置有金属加强层，所述金属加强层一侧设置有PET膜层，所述聚酯薄膜基层和PET膜层外侧包裹有阻燃层，所述薄膜带本体上开设有换气口，所述换气口内安装有换气阀座，所述换气阀座内部安装有密封塞。

进一步的，所述阻燃层的厚度为10-30μm，且阻燃层采用阻燃ABS。

进一步的，所述金属加强层由合成纤维层和金属丝组成，且金属丝均匀分布在合成纤维层内部。

进一步的，所述换气阀座通过胶水与薄膜带本体内的换气口密封粘接。

进一步的，所述换气阀座与密封塞之间螺纹密封连接，且密封塞一端设置有把手。

进一步的，所述换气阀座内部安装有过滤网，且过滤网厚度是换气阀座高度的一半。

进一步的，所述薄膜带本体上等间距安装有多个换气口。

进一步的，所述薄膜带本体的厚度为0.05-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过薄膜带本体内部设有的丁基橡胶层、金属加强层和PET膜层，使得薄膜带本体结构强度高，提高了抗拉扯和抗撕裂的能力，有利于提高薄膜带本体的使用寿命。

2、本实用新型而且薄膜带本体上开设有换气口，换气口内安装有换气阀座，换气阀座内部安装有密封塞，便于对包装的产品进行换气处理，提高使用方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构截面图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。