[实用新型]一种锻压成型模具的润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种锻压成型模具的润滑装置，包括模座，所述模座的内腔活动连接有锻压座，所述锻压座的两侧均固定连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部连通有注油管，所述缓冲座内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有支柱。本实用新型通过模座、锻压座、缓冲座、注油管、弹簧、垫板、支柱、抗压块、固定座、模槽、耐磨块、顶出块、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、电机、传动杆和主动齿轮的配合使用，能够有效的解决传统锻压成型模具缺乏有效润滑，导致磨损情况较为严重的问题，该装置能够有效减小上锻压头之间的刚性冲击，延长了模具的使用寿命，方便冷却润滑。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体为一种锻压成型模具的润滑装置。

背景技术

锻压模具，是在工程和工厂加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，锻压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对金属或非金属材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有技术中使用的锻压模具，在上下锻压时，锻压头破损厉害，同时压力产生的震动也较为明显，不利于模具的生产，同时也容易折损模具的寿命，同时需要对模具进行润滑冷却，传统方式效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压成型模具的润滑装置，具备方便润滑和降低磨损的优点，解决了现有技术中使用的锻压模具，在上下锻压时，锻压头破损厉害，同时压力产生的震动也较为明显，不利于模具的生产，同时也容易折损模具的寿命，同时需要对模具进行润滑冷却，传统方式效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻压成型模具的润滑装置，包括模座，所述模座的内腔活动连接有锻压座，所述锻压座的两侧均固定连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部连通有注油管，所述缓冲座内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部延伸至缓冲座的外部，所述支柱的底部固定连接有抗压块，所述模座内腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有模槽，所述模槽内腔的底部固定连接有耐磨块，所述耐磨块的内腔设置有顶出块，所述顶出块的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与固定座的内腔活动连接，所述螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮，所述固定座右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿至固定座的内腔，所述传动杆的左侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述缓冲座的内腔贯穿开设有油道，所述垫板、支柱和抗压块均为连通结构。

优选的，所述螺纹管两侧的底部均固定连接有限位块，所述固定座内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的滑槽。

优选的，所述锻压座的底部固定连接有锻压头，所述锻压头的宽度与模槽相适配。

优选的，所述锻压座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模座、锻压座、缓冲座、注油管、弹簧、垫板、支柱、抗压块、固定座、模槽、耐磨块、顶出块、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、电机、传动杆和主动齿轮的配合使用，能够有效的解决传统锻压成型模具缺乏有效润滑，导致磨损情况较为严重的问题，该装置能够有效减小上锻压头之间的刚性冲击，延长了模具的使用寿命，方便冷却润滑。

2、本实用新型通过设置油道，能够通过注油管向内部注入润滑油，起到冷却耐磨的效果，提高该锻压模具的使用寿命，通过设置限位块和滑槽，能够用于对螺纹管进行限位，从而保证了螺纹管的运动轨迹为垂直方向，通过设置锻压头，能够对产品进行锻压，通过设置安装座和连接板，能够用于连接外部冲压设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；