[实用新型]一种用于制作还原镁收集器的装置

说明书

一种用于制作还原镁收集器的装置，属于冶炼镁装置技术领域，可解决现有还原镁收集器的制作生产效率低的问题，包括模具和用于成型的可升降的倒置的圆台，所述模具包括对称设置的模具Ⅰ和模具Ⅱ，所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的内侧对称设有与圆台匹配的内型腔，模具Ⅰ和模具Ⅱ的外侧壁分别设有用于挤压成型的液压机。通过使用本实用新型，提高了收集器的制作效率，节省了人工和时间。

技术领域

本实用新型属于冶炼镁装置技术领域，具体涉及一种用于制作还原镁收集器的装置。

背景技术

传统的还原镁收集器，一般通过下料，卷板，整形，对缝焊接等工序，不仅制作工序和使用设备多，物料搬运频繁，且人工下料操作时间长，安全隐患大，生产效率低不能满足生产，经常会影响后续工段车间使用，而且此收集器使用量大，变形后不能修复也不能二次使用，无疑增加了产品单耗和车间使用成本。

发明内容

本实用新型针对现有还原镁收集器的制作生产效率低的问题，提供一种用于制作还原镁收集器的装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制作还原镁收集器的装置，包括模具和用于成型的可升降的倒置的圆台，所述模具包括对称设置的模具Ⅰ和模具Ⅱ，所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的内侧对称设有与圆台匹配的内型腔，模具Ⅰ和模具Ⅱ的外侧壁分别设有用于挤压成型的液压机。

所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的液压机相对模具的轴线对称设置。

所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的内型腔相对模具的轴线对称设置。

所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的连接处的外侧设有用于焊接的自动焊接机。

本实用新型的有益效果如下：

通过使用本实用新型，提高了收集器的制作效率，节省了人工和时间，通过使用本实用新型可以解决以往圈筒式收集器变形或结炉后不能重复使用的问题，为生产节约了可观的成本，通过使用本实用新型，可实现自动化作业，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

其中：1-圆台；2-模具Ⅰ；3-模具Ⅱ；4-液压机；5-收集器。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种用于制作还原镁收集器的装置，包括模具和用于成型的可升降的倒置的圆台1，所述模具包括对称设置的模具Ⅰ2和模具Ⅱ3，所述模具Ⅰ2和模具Ⅱ3的内侧对称设有与圆台匹配的内型腔，模具Ⅰ2和模具Ⅱ3的外侧壁分别设有用于挤压成型的液压机4。

所述模具Ⅰ2和模具Ⅱ3的液压机4相对模具的轴线对称设置。

所述模具Ⅰ2和模具Ⅱ3的内型腔相对模具的轴线对称设置。

所述模具Ⅰ2和模具Ⅱ3的连接处的外侧设有用于焊接的自动焊接机。

本实用新型的使用方法如下：

通过设备等规格下好料后，将下好的料放在模具Ⅰ2和模具Ⅱ3中间，然后降下活动式倒置的圆台1，通过液压机4挤压，使之成型，待成型后松开液压机4，降下自动焊接机对缝焊接，然后起升倒置的圆台1。

通过改变现有收集器制作工艺，由原先的人工下料卷板机卷制生产方法改为挤压式方法，具体方法分两瓣式挤压，自动焊接，不仅提高了结晶器的平整度，也提高了结晶器加工效率，且可以二次重复利用，降低了生产和使用成本，解决了因收集器变形或结镁等问题导致的报废或浪费问题。其中，圆台1的升降、液压机和自动焊接机的升降均为本领域技术人员公知技术。