[实用新型]一种粉末涂料上料装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，且公开了一种粉末涂料上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定安装有载板，所述载板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有横杆。该粉末涂料上料装置，通过设置驱动推杆、延伸杆、载板、电动推杆、横杆和混料箱，使用者将原料通过进料管投入混料箱内，开启动力电机带动搅拌叶搅拌混合原料，混合完成后开启驱动推杆带动载板上移，开启电动推杆带动混料箱左移到挤出机的料斗上方，开启出料管，混合好的原料从出料管流出，如此，搅拌原料时适合上料，给挤出机上料时也不需要浪费人力。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体为一种粉末涂料上料装置。

背景技术

粉末涂料是一种不含溶剂，100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

粉末涂料生产中需要先混料然后投入挤出机，混料后投入挤出机需要输送，浪费时间且麻烦，如果将混料设备安装在挤出机上方，那么原料又不方便送到混料机内，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种粉末涂料上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料上料装置，具备上料方便且下料后可以直接进入挤出机等优点，解决了粉末涂料生产中需要先混料然后投入挤出机，混料后投入挤出机需要输送，浪费时间且麻烦，如果将混料设备安装在挤出机上方，那么原料又不方便送到混料机内的问题。

(二)技术方案

为实现上述上料方便且下料后可以直接进入挤出机的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定安装有载板，所述载板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有横杆，所述横杆的左侧固定安装有混料箱，所述混料箱的右侧且位于横杆的下方固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到混料箱左侧的旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部均固定安装有数量为三个且位于混料箱内部的搅拌叶，所述混料箱的顶部固定安装有进料管，所述混料箱的底部固定安装有出料管，所述混料箱的右侧且位于动力电机的下方固定安装有一端与载板固定连接的限位套杆，所述载板的右侧固定安装有定位板，所述底板的顶部且位于驱动推杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位板上方的定位轴。

优选的，所述混料箱为铝合金箱，所述混料箱的右侧且位于动力电机的上方和下方均固定安装有一端与动力电机相接触的夹板。

优选的，所述混料箱的内部开设有与旋转轴相匹配的通孔，所述搅拌叶为高碳钢板。

优选的，所述进料管的顶部连通有广口斗，所述出料管上设置有开关阀。

优选的，所述限位套杆包括空心筒、活动盘和活动杆，所述载板的左侧固定安装有空心筒，所述空心筒的内部活动安装有活动盘，所述活动盘的左侧固定安装有一端贯穿到空心筒左侧并与混料箱固定连接的活动杆。

优选的，所述定位板的内部开设有与定位轴相匹配的定位通孔，所述定位轴的顶部为斜面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料上料装置，具备以下有益效果：