[实用新型]一种落料机用的出料口防护结构

说明书

本实用新型涉及落料机技术领域，具体为一种落料机用的出料口防护结构，包括落料斗，落料斗包括底板，底板上端前后两侧焊接侧壁，落料斗末端下侧开设并连通有落料口，落料斗末端上侧内部焊接固定块，固定块前端焊接复位弹簧，复位弹簧前端焊接减振挡板，落料斗末端两侧的侧壁上端之间焊接有挡料板，有益效果为：针对落料处添加缓冲保护装置，可以在铝片落料时降低冲击力，可以有效的保护落料斗以及铝片质量，提高铝片的质量以及落料斗落料处的使用寿命，在落料口处也设置了减振结构，可以降低铝片滑落时产生的冲击力，保护铝片不受损伤，且配合铝片使铝片可以快速精准的进入到落料口中进行落料收集，增加使用效果。

技术领域

本实用新型涉及到落料机技术领域，具体为一种落料机用的出料口防护结构。

背景技术

在铝片生产过程中，会需要对铝片进行加工，将铝片切割成较小的块状，其中将铝片切割成较小圆饼状时会使用到落料机，通过落料机可以快速的将切割后的铝片圆饼收集整理，使用快捷便利，可以大大增加工作效率。

但是现有技术中的落料机，在出料口处没有很好的防护结构，铝片下落时由于频率较高，可能会将下料斗砸坏磨损，影响下料斗的使用寿命，而且还会对铝片造成一定的损伤，影响铝片质量，不仅仅是落料处，在下料口处也会形成冲击点，为了保证落料斗的使用寿命不会急剧缩减，保护铝片不受撞击损伤或磨损，本实用新型提出一种落料机用的出料口防护结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落料机用的出料口防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料机用的出料口防护结构，包括落料斗，所述落料斗包括底板，所述底板上端前后两侧焊接侧壁，所述落料斗末端下侧开设并连通有落料口，所述落料斗末端上侧内部焊接固定块，所述固定块前端焊接复位弹簧，所述复位弹簧前端焊接减振挡板，所述落料斗末端两侧的侧壁上端之间焊接有挡料板，所述落料斗前端内侧设有缓冲板，所述缓冲板下端焊接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端焊接在底板上，所述缓冲弹簧上端粘接有缓冲垫。

优选的，所述底板上涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层呈光滑的釉质状，所述底板前端上部焊接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设有两组呈前高后低状分布，所述缓冲板焊接在缓冲弹簧上呈前高后低状倾斜。

优选的，所述侧壁呈前窄后厚状，所述侧壁末端连接至落料口上端两侧，所述侧壁上涂设有耐磨涂层。

优选的，所述减振挡板呈与落料口对应的弧状板，所述减振挡板表面粘接有橡胶垫，所述减振挡板边缘与落料口边缘对应。

优选的，所述落料斗末端上侧焊接挡料板，所述挡料板遮挡在落料口上端，所述挡料板内侧粘接有防护垫。

优选的，所述落料口下端焊接连接引导管，所述引导管下端正对收集箱或收集杆，所述落料口直径大于铝片切割后圆饼的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对落料处添加缓冲保护装置，可以在铝片落料时降低冲击力，可以有效的保护落料斗以及铝片质量，提高铝片的质量以及落料斗落料处的使用寿命，在落料口处也设置了减振结构，可以降低铝片滑落时产生的冲击力，保护铝片不受损伤，且配合铝片使铝片可以快速精准的进入到落料口中进行落料收集，增加使用效果，还可以防止铝片撞击反弹落至落料斗外，增加收集功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中：1落料斗、2底板、3侧壁、4挡料板、5落料口、6缓冲板、7缓冲垫、8缓冲弹簧、9耐磨涂层、10固定块、11复位弹簧、12减振挡板、13橡胶垫。