[实用新型]一种液晶屏自动撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏自动撕膜机构，包括自动撕膜机构本体，所述自动撕膜机构本体的底端安装有滚动机构，且滚动机构的表面抵触有收纳盒，所述收纳盒通过夹持机构与第二固定杆连接。本实用新型设置有收纳盒，便于对显示屏上接下来的膜进行收集，减少劳动力，同时减少生产成本，该装置设置有第一螺杆与滑套，便于将收纳盒固定，防止自动撕膜机构本体在工作时产生晃动，收纳盒顺着滚动机构滑落，该装置设置有固定机构，便于对收纳盒进行固定和拆卸，当自动撕膜机构本体损坏时，便于夹持机构安装在其它自动撕膜机构本体上，避免每台自动撕膜机构本体上都需要配置夹持机构，增加自动撕膜机构本体的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及撕膜装置技术领域，具体为一种液晶屏自动撕膜机构。

背景技术

自动撕膜机构是利用伺服的同步定位功能将贴胶X轴和贴胶Y轴同时移到至下拉位，将膜与玻璃的一角被分离利用撕膜轮气缸和压膜气缸将膜压住，再通过伺服的定位功能将撕膜轴移动至撕膜结束位。

但是现有的自动撕膜机构不具有收膜机构，需要人工进行收集，增加劳动力，同时增加生产的成本，因此亟需一种液晶屏自动撕膜机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏自动撕膜机构，以解决上述背景技术中提出的现有的自动撕膜机构不具有收膜机构，增加生产的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏自动撕膜机构，包括自动撕膜机构本体，所述自动撕膜机构本体的底端安装有滚动机构，且滚动机构的表面抵触有收纳盒，所述收纳盒通过夹持机构与第二固定杆连接，且第二固定杆的左侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆插设在固定机构的内部，且固定机构通过滑杆与固定板固定连接，所述固定板的表面固定安装有固定套，且固定套的内部插设有第二螺杆，所述固定板与固定块固定连接，且固定块与自动撕膜机构本体的右侧固定连接。

优选的，所述夹持机构包括第一固定杆、第一横杆、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺杆、滑套和活动杆，所述第一固定杆的左侧靠近顶端的位置固定焊接有第一横杆，且第一横杆的内部插设有转动杆，所述转动杆的底端固定焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮右侧中心位置处固定焊接有第一螺杆，且第一螺杆的表面套设有滑套，所述滑套的底端固定焊接活动杆。

优选的，所述第一固定杆的右侧靠近底端的位置固定安装有一组滑块，所述第二固定杆的左侧内壁开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内壁。

优选的，所述滑套的内部开设有与第一螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述第一螺杆插设在滑套的内部。

优选的，所述固定机构包括第一圆环、铰接杆、夹持片、第二圆环和支撑杆，所述第一圆环的表面均匀铰接有铰接杆，且铰接杆远离第一圆环表面的一端铰接有夹持片，所述夹持片铰接安装在第二圆环的表面，且第二圆环的表面对称固定安装有两组支撑杆，所述支撑杆固定安装固定板的表面。

优选的，所述第一圆环的表面均匀等角度开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内部。

优选的，所述固定套的内部开设有与第二螺杆表面相对应的内螺纹，所述第二螺杆插设在固定套的内部，所述第二螺杆的表面与第一圆环相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有收纳盒，便于对显示屏上接下来的膜进行收集，减少劳动力，同时减少生产成本。

该装置设置有第一螺杆与滑套，第一螺杆转动带动滑套在第一横杆的内部滑动，便于将收纳盒固定，防止自动撕膜机构本体在工作时产生晃动，收纳盒顺着滚动机构滑落。

该装置设置有固定机构，便于对收纳盒进行固定和拆卸，当自动撕膜机构本体损坏时，便于夹持机构安装在其它自动撕膜机构本体上，避免每台自动撕膜机构本体上都需要配置夹持机构，增加自动撕膜机构本体的生产成本。